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机械制造用钢 之 机械制造用钢 之 轴承钢 Bearing Steels 金属材料及热处理课程编号030107 课件制作：曾燕屏 轴承钢 Bearing Steels 一、工作条件对轴承钢性能的要求 ( 滚动轴承是由内、外套圈，滚动体 滚珠、滚 ) 柱和滚针 和保持器四部分组成，除保持器外，其 余都是用轴承钢制成。 对轴承钢的性能有下列要求：(1) 高的弹性极 限和高的接触疲劳强度 ；(2) 高而均匀的硬度 (HRC61~65)和高的耐磨性；(3) 适当的韧性；(4) 良 好的尺寸稳定性；(5) 一定的耐蚀性；(6) 良好的工 艺性能。对于在特殊工作条件下的轴承尚有不同要 求，如耐高温、耐腐蚀、耐冲击和防磁等。 金属材料及热处理课程编号030107 课件制作：曾燕屏 R=Qcos θ 图11-1 滚动轴承载荷分布示意图 滚动体和套圈滚道之间的接触应力可高达 5000MN/m2 金属材料及热处理课程编号030107 课件制作：曾燕屏 ，循环应力次数每分钟可达数万次。 根据工作条件对轴承钢性能的要求，轴 承钢在使用状态下的组织应是在回火马氏体 基体上均匀分布细颗粒的碳化物。 二、轴承钢的合金化 ( ) 除了一些特殊要求 高温、耐酸、低温 的轴承钢外，通常所用的轴承钢大致有以下 (1) ( 1~1.5%) (2) 三类： 高碳低铬 约 轴承钢； 高碳Si-Mn(大约各含1%)轴承钢；(3) 特大型 ( 450mm ) 尺寸大于 者 轴承用的低碳高合金渗 碳轴承钢。 金属材料及热处理课程编号030107 课件制作：曾燕屏 高碳低铬轴承钢的化学成分有以下特点： (1) 高碳：当钢中含碳量超过0.6~0.7%时，淬火后 的硬度才能达到最高值；同时为了获得一定数量的耐 磨碳化物，轴承钢中的碳含量一般控制在0.95~1.05% 。 (2) 以铬作为基本的合金元素：一方面铬可以提高 钢的淬透性，使钢淬火后获得高而均匀的硬度和均匀 的组织；另一方面铬溶于渗碳体中形成比较稳定的合 金渗碳体(Fe 、Cr)3C ，淬火加热时溶解较慢，以细小 颗粒均匀分布在基体上，可提高基体的耐磨性；铬还 可以增加钢的耐蚀性。但是钢中含铬量过高，会使淬 火钢中残余奥氏体量增加；同时还会增大液析程度， 增高碳化物不均匀性。因此，轴承钢中的铬含量应控 制在1.65%以下。 金属材料及热处理课程编号030107 课件制作：曾燕屏 (3) 添加钼、锰、硅和钒等元素，进一 步提高钢的淬透性，用以制造大型轴承。 (4) 严格控制杂质元素(硫、磷)和残余 元素(镍、铜) 的含量。因为磷促使晶粒长 大，增加钢的脆性；硫增加钢中的非金属 夹杂物；镍降低钢的淬火硬度；铜引起时 效硬化。 在高碳低铬轴承钢中，典型的钢种是 GC