2.1、单台燃(油)气蒸汽炉方案PLC+液晶屏.docVIP

单台燃(油)气蒸汽锅炉 控制方案 杭 州 迈 欧 科 技 有 限 公 司 Hangzhou Maiou ScienceTechnology Co,LTD 2013年一、 系统概述 3 二、 控制器特点 3 三、 控制对象属性 3 四、 控制器功能描述 3 五、 控制器技术参数 7 六、 控制器电源条件与安装要求 7 七、 控制器硬件组成 8 八、 项目实施与售后服务 10 九、 配置清单及价格 11 系统概述 本项目初步设计针对单台燃(油)气蒸汽锅炉房控制系统，本项目的主要工艺设备有： 适用对象： 　燃(油)气蒸汽锅炉 燃烧器： 威索、欧科、奥林等（比调式） 控制器特点 采用西门子公司的S7-200系列的PLC模块作为核心控制器； 显示采用E-VIEW公司的MD204L液晶屏，全中文多窗口显示设备运行状态和系统工况； 燃烧比例调节控制，调节更平稳，降低锅炉能耗，实现锅炉节能运行； 位式给水（电极或浮球），动态调节锅炉水位； 故障自动识别、直观指示与处理； 数据分析、曲线显示和报表生成功能，数据查询方便； 具有标准的RS232/485接口及MODBUS协议，可以实现上位机系统的连接，实现多台锅炉的群控功能。 控制对象属性 控制对象： WNS（）-1.25-(Y)Q 控制种类： 自动和手动 燃烧控制方式： 蒸汽压力控制（压力变送器、超压连锁） 给水控制方式： 位式给水（电极或浮球） 缺水检测： 水位电极或浮球保护 燃料属性： 天然气或轻油 箱体形式： 立柜 控制器功能描述 4.1 控制系统监测点 监测对象 数量 单位 输入 输出 传感器、阀门、执行机构等 AI DI AO DO 传感器类型 信号类型 1.燃烧器子系统 燃气压力低 1 套 1 干触点 燃气压力高 1 套 1 干触点 燃气泄漏 1 套 1 干触点 熄火信号 1 套 1 干触点 燃烧器小火 1 套 1 干触点 燃烧器大火 1 套 1 干触点 油泵（仅限于燃油型） 1 套 1 干触点 2.风烟子系统 烟道温度 1 套 1 热电阻/温度变送器 4-20mA 3.水汽子系统 锅炉汽包液位 1 套 2 水位电极或浮球 干触点 锅炉蒸汽压力 1 套 1 压力变送器 4-20mA 给水泵控制 1 套 1 干触点 给水泵故障反馈 1 套 1 干触点 蒸汽压力超高联锁保护 1 套 1 干触点 锅炉水位极低联锁保护 1 套 1 干触点 锅炉水位极高保护 1 套 1 干触点 4.其他 硬手动/自动 1 套 1 1 声报警 1 套 1 光报警 1 套 1 复位 1 套 1 小计 2 11 8 合计 21 4.2 控制系统原理图 4.3 控制功能 4.3.1 燃烧器控制（比调式） 控制系统进入上班时检测锅炉水位，当锅炉水位正常时，才能开启燃烧器; 燃烧器启停由锅炉蒸汽压力控制，蒸汽压力下限、上限值由用户设定； 当锅内蒸汽压力低于设定的蒸汽压力下限值时，控制器输出开启燃烧器电源，燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态（燃烧器比例调节仪），此时由蒸汽压力直接调节燃烧负荷量； 当锅炉蒸汽压力大于设定的蒸汽压力上限值时，控制器输出停止燃烧信号，燃烧器进入燃烧负荷调节关闭状态，直至停止燃烧。 4.3.2 给水泵控制（位式给水） 给水泵不受上下班控制。当炉内水位低时开泵，到高水位关泵。 当锅炉第一次进水或出现极低水位时，可通过强手操启停给水泵。 4.3.3 油泵控制（仅限于燃油型锅炉系统） 系统油泵控制采用浮球信号输入方式； 当检测油箱油位低时，自动开启油泵；当检测到油箱油位高时，关闭油泵。 4.4 安全保护功能 4.4.1 二级操控体系（可启动性） 控制器设计电脑控制和强电手操两种控制模式，使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行，防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。 本系统能直观显示和报警（声光）处理以下内容： 燃烧器熄火故障与保护 燃气压力高、低声光报警与保护 锅炉蒸汽压力超高故障与保护 锅炉水位极低故障与保护 锅内水位超高故障与保护 燃(油)气的泄露故障与保护 排烟温度监测与保护 蒸汽压力监测与传感器故障保护 系统断电监测与保护 电机过载、过流监测与保护 4.4.2 安全保护措施 下列情况锅炉必须紧急停炉：蒸汽压力超高故障、锅炉水位极低故障、燃烧机熄火故障、燃气压力异常（高或低故障），系统出现这类故障，需人工复位才能再次运行； 燃烧熄火