液氨贮罐机械设计.docVIP

化工设备机械基础课程设计 题 目：液氨贮罐的机械设计 姓 名：姚春青 学 号：0708010211 指导教师：崔岳峰 沈阳理工大学环境与化学工程学院 2010年11月 设计任务书 课 题： 液氨贮罐的机械设计 设计内容： 根据给定工艺参数设计一台液氨贮罐 已知工艺参数： 最高使用温度：T=50℃ 公称直径：DN=2200mm 筒体长度（不含封头）：L0=3600mm 具体内容包括： 1.筒体材料的选择 2.罐的结构及尺寸 3.罐的制造施工 4.零部件型号及位置，接口 5.相关校核计算 设 计 人：姚春青 学 号：0708010211 下达时间：2010年11月19日 完成时间：2010年12月26日 目录 1．设计方案 1 1．1 1 1．2 1 1．3 2 2．各种参数设计计算 4 2．1 4 2．1．1 4 2．1．2 4 2．1．3 5 2．2 5 2．2．1m1 6 2．2．2m2 6 2．2．3m3 6 2．2．4m4 6 2．3 7 2．3．1 7 2．3．2 7 2．4 7 2．4．1 7 2．4．2 8 2．4．3 8 2．4．4 8 2．4．5 8 2．4．6 8 3．参数校核 9 3．1 9 3．1．1 9 3．1．2 10 3．2 11 3．2．1 11 3．2．2 11 3．3 12 3．3．1 12 3．3．2 13 3．4 13 4．符号及公式对照表 14 4．1 14 4．2 15 5．总结 17 参考文献 18 1．1．1（GB150）1）2）3）4）5）1．21）设计温度：T=50℃ 2）P132）。本贮罐在最高使用温度50℃下，氨的饱和蒸汽压为2.033Mpa（绝对压强），故取设计压力为p=1.08×(2.033-0.10133)=2.09Mpa（表压），原因是因为容器上装有安全阀时，可取1.05到1.11倍的最高工作压力作为设计压力，这里取最高设计压力为1.08倍。液柱静压力为Pi=DN*ρ*g=2.2×562.90×9.81×10-6=0.0121Mpa5%p，3）9—3钢板选用表，筒体和封头的材料选择钢号为16MnR的钢板，使用状态为热轧或正火（设计温度-40~475℃，钢板标准GB6654—86）。接管材料选用10号钢管（许用应力：[σ]=[σ]t=112Mpa），Q235—AF。 4）λ·n，其中λ为腐蚀速率；n为容器的设计寿命。根据《腐蚀数据与选材手册》（左景伊，左禹编著P216）钢铁对于氨气和液氨有优良的耐蚀性，腐蚀率在0.1mm/a以下。且设计贮罐为单面腐蚀，故取C2=2.0mm。 6）PV=2.09×2.22××3.6=28.59＞10Mpa·m3P99，P1279—6）可知，该设备为中压储存容器，即为第三类压力容器。油浴焊缝区是容器上强度比较薄弱的地方，要保证设备密封性能良好，故筒体焊接结构采用双面焊接或相当于双面的全焊透的对接接头，且全部无损探伤的，故取焊接头系数φ=1.0。 7)许用应力：对于本设计是用钢板卷焊的筒体以内径作为公称直径DN=D1=2200mm。假设16MnR刚的厚度在16～36mm9—4，设计温度下钢板的许用应力[σ]t=163Mpa。常温强度指标σb=490Mpa、σs=325Mpa1．316MnR钢板，DN=2200mm，L0=3600mm，δn=18mm 封头：采用DN2200×18—16MnR JB/T4737 鞍座：采用JB/T4712—92 鞍座A2200—F JB/T4712—92 鞍座A2600—S 人孔：采用HG21523—95人孔RFⅣ（A·G）450—2.5 φ57mm×3.5mm无缝钢管 液氨出料罐：采用可拆的压出管φ25mm×3mm，将它与法兰套在接口管φ38mm×3.5mm内 排污管：采用φ57mm×3.5mm的管子 液面计：采用玻璃管液面计BIW PN1.6，L=00mm，HG5—227—80 φ32mm×3.5mm无缝钢管，法兰HG20592，法兰SO25—1.6RF 16MnR 安全阀接口管：采用φ32mm×3.5mm无缝钢管，法兰HG20592 ，法兰SO25—1.6RF 16MnR 2．2．12．1．1P172），将计算厚度与腐蚀裕量作为设计厚度，即： （2-1）δd——设计厚度（mm）； C2—腐蚀裕量（mm）； Pc—圆筒的设计压力（Mpa）； DN—圆筒的公称直径（mm）； φ—焊接接头系数； [σ]t—钢板在设计温度下的许用应力（Mpa）。 于是 =2.09×2200/（2×163×1.00-