SY0041－97管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法.pdfVIP

中华人 民共 和 国石油天然气 行业标 准 管道防腐层与金属粘结的 剪切强度试验方法 SY/T0041一1997 批准部门:中国石油天然气总公司 代替SYJ41一1989 批准 日期:1997-12-31 实施 日期:1998-07-01 范围 本标准规定了一种测量管道防腐层与金属粘结的剪切强度的试验方法。本标准适用于在规定的制 备和试验条件下，通过对标准的单面搭接试件的试验，测定管道防腐层与金属粘结的剪切强度。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/一般结构用热连轧钢板和钢带 JJG139--1991拉力、压力和万能试验机 JJG157-1995 非金属拉力、压力和万能试验机 3 意义和用途 3.1本试验方法是相对的。本试验方法可用来确定粘结表面处理和粘结后耐持久力的好坏。也可用 来控制表面处理、涂敷和粘结过程.以确定被测系统的强度性能。 3.2 从本试验方法获得的强度值，不能作为结构接头的设计允许应力值，否则可能导致失效。 3.3 即使在小试件上，短期的环境变化也可以导致防腐层内部应力和化学性质的改变。而这种变化将 会影响防腐层的粘结强度。 3.4 本试验方法可用来比较和选择防腐层或粘结工艺对疲劳和环境变化的敏感性。但进行这样的比 较应慎重，因为不同的防腐层在不同的接头中的反应可能是不同的 3.5 防腐层与金属粘结的剪切强度试验结果的精度，取决于粘结工艺，除非供需双方另有协议，粘结工 艺将由防腐涂料生产厂家制订，为保证指导试验的资料完整，防腐涂料生产厂家应按附录A(标准的附 录)提供试验所需参数和资料。 4 设备 4.1本试验方法所用试验机应符合JJG157或JJG139试验机检定规程的要求。同时必须经过国家 计量部门的定期检定。 4.2 试验机的选择:使试件破坏载荷处于满量程的15%至85%之间，试验机的示值误差不得超 过士1%;试验机夹具应能保持空载速度在10mm/min以下恒速运行;试验机应具有一对能用于夹住试 件的夹具，上下夹具的齿板能牢固地啮合试件每端25mm, 4.3 试验机的夹具应在同一直线上，以保证试件拉伸轴线和夹具中心线一致 872 SY/T0041一1997 试件被夹住的长度可以根据需要变化，但所有的试件，从粘结部分的末端到夹具端部的距离均应 4x7.463 5 试件 5.1 试件应符合图1中所示的形状和尺寸，并按第6章的规定制备，试件推荐符合GB/T2517 的 1.60mm士。.16mm厚的钢板，搭接长度推荐为 15.0mm士0.5mm. 单位 央持面积 粘结面积 夹持面积 图 1 试件的形状和尺寸 5.2 拉伸试验中，金属拉伸应力不能超过试板材料的屈服值。因此，试件搭接长度将随所用金属、试件 厚度、防腐层性质变化而变化。在研究防腐层强度的基础上，搭接部分允许的最大长度可以由公式(1) 来确定。 一 即 (1) r 式中:L_— 搭接长度(mm); t一一 金属板厚度(mm); 1 一金属的屈服应力(或者金属的比例极限应力)(MPa); r一估计防腐层平均粘结剪切强度的150%(MPa), 5.3 金属试板厚度和搭接长度的变化将影响试验值，并