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电子除垢仪在造纸企业中的应用

    电子除垢仪在造纸企业中的应用   我国造纸工业整体上远落后于发达国家,在环境治理与资源利用方面表现尤为突出。如吨纸 COD 排放 量,单位产品清水、木材、电能等消耗量均远高于发达国家,而我国人均森林拥有面积约为世界平均水平 的 1/5,水资源是世界平均水平的 1/4,面对我国快速发展的造纸工业,资源的严重不足问题日益严重。近 年来为了缓解我国纤维原料的不足,每年进口大量废纸,2008 年废纸进口量占世界总出口量的 50% 以上。 纤维原料对外的高度依赖成为制约我国造纸业建康发展的主要问题之一。鉴于此,博汇纸业 08 年 9.5 万吨 漂白化学浆投产弥补了这一现状对企业发展造成的影响,同时使公司在降低成本、环境治理方面实现了较 大提升和改观,企业的市场竞争力明显提高。    但随着环保要求的日益严格酸性造纸到中性造纸的转变以及生产系统封闭程度的提高,造纸企业生产 过程中淤积沉淀结垢问题日益严重。严格地说,其中既有无机物的沉积结垢,也有化学品的沉淀积累和微 生物的滋生蔓延。如洗选漂白工艺中包括除节、筛选、氧脱、漂白、化学品制备等工段都会不同程度的存 在。细节如下:    一.  结垢常见部位  1.蒸煮工段:常见结垢设备有立锅、药液加热器。  2.黑液提取工段:常见的结垢设备有真空洗浆机、双辊挤浆机、真空泵等。  3 .封闭筛选工段:结垢设备有压力筛、除节机等。  4 .漂白工段:结垢设备有碱化塔、塔后浆料管道、碱化洗浆机、螺旋输送机等。    二.  结垢主要原因:  1.工艺用水;  2.  总硬度;  3. 钙、镁硬度;   4. PH 值;   5.  电导率;   6.  总碱度;  7. 温度。    三.  结垢产生的危害:  1. 增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负 荷;  2. 造成纸病,影响产品质量;  3. 增大化学品的消耗和污染负荷;  4. 造成生产事故,减少设备寿命;  5. 增大能耗损失。        电子除垢仪与传统除垢技术优势对比    一. 传统解决方案:  1. 停机化学清洗;  2. 停机高压水清洗;  3. 添加阻垢剂;  4. 人工机械清洗;  5. 停机拆卸更换等;  二. 美嘉华解决方案:  管道系统安装电子磁力除垢仪;     德科乐磁力除垢仪与化学清洗(酸洗)性能比较    德科乐磁力除垢仪 化学清洗 基本原理 改变导致管垢形成的物理分子结构,运用 水垢物质在盐酸溶液的溶解作用,剥离作 复合波纹来改变周围环境的条件以粉碎 用,疏松作用下,水垢与盐酸溶液一起排 电离子间的键,以及令他们组合成稳定的 出。 非管垢物质。 操作成果 产生管垢的 CaCO3 会被粉碎及中和,形 清洗率为 75% 以上,在剥离作用下,会产 成一层稳定的非垢物质,形成霰石分子, 生大块垢,容易产生堵管,排污需要注意。 清洗有效率 90% 以上。 操作限制 处理器可适应水中环境的改变而做出适 容易腐蚀设备,要及时掌控使用时间。 当调节,因而没有操作限制,不需停机。 防止管垢形成 在不同操作环境下,智能防止 Ca2、Mg2

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