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变频设备在供水系统中设计与合理应用.pdf
变频;Z,火设备在供水系统巾
设计与合理应用
郑州市自来水总公司 袁洪涛 申元甲
摘 要i本文对郑州市自来水总公司在供水系统中应用变频器的经验进行总结讨
论,论述了变频调速技术在供水系统应用的现状,就设备选型、运行维护及优化运行谈
了自己的看法和建议。
关键词:变频技术 供水系统 应用 优化运行
和其它生产型行业一样,供水行业在制水生产工艺、送水泵房和用户二次加压等
环节都存在着需要实时调整生产参数来适应工况变化的问题。其中,应用较多的是通
过对电机调速达到实时调控目的。
实现电机调速有电磁滑差调速、串级调速和变频调速等多种技术手段。相比而
言,变频调速技术的调速性能比较优越。随着技术的进步和发展,变频调速技术在供
水行业中得以逐渐推广和应用。笔者根据近年来我公司在供水系统中应用变频器的
情况和经验作一总结和讨论,供各位同行参考和借鉴。
1.在制水生产工艺中的应用
众所周知,在制水生产工艺环节往往需要对运行参数进行实时调整来适应工况变
化。如在药剂投加环节,需要及时调整投矾量来适应原水流量和水质变化。目前多采
用流量比例投加控制方式,这种投加方式是根据进水流量变化,来实时调整投加量。
。
控制方式单一,操作方便可靠,是符合生产实际情况的一种控制方式。
我公司在所属柿园水厂加药改造项目中采用了这种控制方式。改造前的加药控
制方式是靠人工调节阀门开度来实现,精度不高,操作繁琐。’改造后以原水流量控制
投药量进行流量比例投加,通过控制加药泵的转速来调节投药量。对加药泵转速的控
制我们采用小功率变频器。改造项目共采用6台ABB变频器,分别用于控制新老两
个工艺系统的混凝剂和助凝剂的流量比例投加。应用中,混凝剂、助凝剂的投加根据
原水流量和水质变化及时准确地进行调节。
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第一届工作会议暨设备管理经验交流会
控制过程简述:原水流量计采集的原水流量信号传输到上位机,根据具体原水水
质情况,选择合适的投加指标并由此得到药剂投加量。该投加量作为给定信号控制投
药泵的输出流量,给定信号和药剂流量计采集到的实时加药流量信号构成闭环控制,
通过PID调节最终利用变频器控制计量泵转速来实现比例投加。目前改造项目已经
完成,生产运行表明已达到预期目的。
根据实践经验我们认为:应用于制水生产工艺中的变频器大多属于低压小功率变
频器,使用目的在于实时调节电机转速使其满足工艺要求。该类别的变频器大多都有
完善的过压、过流、欠压等保护功能。各种接口完备,都有模拟量输入输出接口,部分
型号的设备还具有齐全的数字量接口,有的甚至还具有现场总线接口。这些功能方便
了现场使用。但我们在实际应用中也认识到:虽然技术手册给出的变频器频率输出范
围很宽,但在变频器和水泵联合使用时,可实际应用到的输出频率范围大致在50一
节范围能否满足工艺要求的工作范围。否则,要合理增加变频泵的数量或采取其它辅
助措施才能满足工艺要求。
2.在送水泵房的应用
就在供水系统中应用的调速功率总量而言,送水泵房应用的变频器所占比例最
高。在送水泵房应用变频器的主要目的是平滑调节出厂水压力(流量)、降低送水电
耗。另外,通过PID调节构成闭环控制,可以方便调度和调车操作,为优化运行打下
基础。
目前在泵房应用的变频器大多是中高压大功率变频器,早期采用的有低压中小功
率变频器。早在10多年前我公司在石佛水厂应用一台ABB低压变频器,输出电压是
440V。由于输出接口功能不齐全和缺少必要的使用资料,一直靠人工操作调节运行
频率。.目前我们正尝试利用模拟量接口结合出厂水压力进行闭环控制来调节变频器
运行。
近年来我公司在柿园水厂应用两台北京某公司生产的中压大功率变频器,规格是
存在通讯问题。目前变频器和水厂SCADA系统还不能实现通讯,我们通过底层模拟
量接口解决了一些必要数据的采集问题。生产应用中,一台变频器闭环运行,根据设
定的出厂水压力自动调节运行频率;另一台设定为开环运行,由值班人员根据运行情
况予以适当调节。根据长期积累的运行数据,依据季节、节假日等影
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