多级离心泵转子轴向位移(窜量)的分析及调整.pdfVIP

多级离心泵转子轴向位移(窜量)的分析及调整.pdf

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多级离心泵转子轴向位移(窜量)的分析及调整.pdf

维普资讯 一 7 多级禽心泵转子轴向位移(窜量)的 分析及调整 、’ 墼 T 3// (天津军粮城发电厂汽机车间;300300) …:蔓———~竖,———一坚,—一_—一 心象,J’搦、-1 ,I乡1/ b,而 b,在泵运行 当中没什么实际意义 ,一般 1 多级离心泵转子 的轴 向位移 b≠ b,,所以无论是把 b+62或 (b】+b,)/2定 (窜量) 义为泵的窜量都是不确切的。我们认为泵经济 运行窜量的确切定义是叶轮,导叶两中心对准 运行 中的多级泵 ,在系统 的每一个工况点, 时,叶轮吸入侧到导叶的距离 .即圈 l中的b. 由于轴向力的存在和平衡装置的作用,使泵转 值,应该说 b,是泵 的最大窜量 。多级泵运行 于处 于动 态 平衡 . 即转 于 不停 地 左 右 窜 中当导叶中心与叶轮中心正好对准时,泵的水 动。根据试验资料,窜动量约在 0.1mm至0.15 力损失小 ,效率最高,是理想的经济运行状 mm之间,窜动次数每分钟 约 1O至 20次 .本 态 。大修装配之后,应达到这个要隶。但是泵 文将要分析的窜动量是指随着平衡装置的磨 在运行 中,由于平衡盘的磨损或推力瓦块的磨 损,在轴 向力的作用下,叶轮 向吸入侧的移动 损,泵转于逐渐在轴 向力作用下,向吸入侧移 量,对多级泵的窜量,有两种不同的看法,一 动,直到叶轮碰上导叶为止 种看法认为, 当泵装配完后 ,不装平衡装置 , 2 多级泵轴 向力的大小及方向 用螺母将转于连成一个刚体 ,先把转于推 向吸 入方 向,使叶轮吸^ 【]环紧靠泵体L]环,然后 轴向力的大小:F=z 一 +f +G 立式泵 将转于拉向出u侧,使 叶轮后盖板靠紧导叶, F=Z r F’+f 卧式泵 这样左右 (立式泵为上下)窜动间隙之和称 为 F.的大小与泵的扬程、叶轮尺寸、型式等 泵的窜量 图l中的b。+6,即为此种定义的窜量; 因素有关; 为液体 的反冲 力 (动反 力),其 另一种看法 认为 (b.+6)/2为窜量 我们 在 大 大小与泵的流量、速度变化情况有关:F3为 修 16NL一18O凝结泵或 80NW一43~4疏 水 泵 叶片两边的压力差,它的大小与叶片形状有 时称前毒为泵的总窜量,后者称为泵 的半窜 关;G为立式泵转于重量,它的大小与泵型有 量 。实际上,泵在运行中,除起动瞬间向出口 关.当泵型一定时.零件材质 已定,G为定值 侧窜动一下外,运行 中在轴 向力作用下。转于 F,、R在正常运转时很小,可以忽略不汁.所 立式 总是向吸入侧窜动,真正起作用的是图 1中的 泵的轴 向力 F=ZF+G;卧式泵轴 向力 F= 水泵技术 1997.3 一 45 维普资讯 联轴嚣 图 1 泉窜蛙与问麒示毒圉 ZF F经验公式为FI=98KH 扭(R一,) 的容积损 失较小 。 式中 H.一 单级扬程

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