工业CT三维可视化系统设计与实现.pdfVIP

　第 23 卷　第 2 期 核电子学与探测技术 . 23　 . 2　 V o l N o 　 2003 年　3 月 N uclear E lectron ics D etection T echno logy M arch　2003　　 工业CT 三维可视化系统设计与实现 皋　龙, 李　政, 张　丽, 高文焕, 康克军 (清华大学工程物理系, 北京　100084) 　　摘要: 在系统分析的基础上, 给出了针对工业CT 的三维可视化系统体系结构设计与实现, 对关键 的交互速度问题提出了自适应精度法解决方案, 并对未来研究提出了方向。 关键词: CT ; 交互可视化; 系统设计; 缺陷检测 中图分类号: TL 82; TL 99　　文献标识码:A 　　文章编号:(2003) 途径。科学可视化(Scien tific V isualization ) , 就 0　引言 是利用计算机自身的功能, 借助计算机图形及 射线无损检测技术是对大型工业器件进行 其相关技术, 通过图形、图像等形式, 以交互方 缺陷和装配检测的强有力的工具, 工业 CT 在 式帮助科技工作者控制、驾御科学计算的过程, 无损检测中的应用有着独特的优越性, 它适合 并且更加直观、全面和深刻地洞察各类复杂数 于多种材料及构件缺陷的无损检测, 特别是对 据。针对物体的不同特征提出不同的多平面重 于复杂结构的大型试件, 当超声、射线、涡流这 组方法, 并对其进行多平面重组, 从而获得矢 些常规检测技术受到限制时, 更能体现工业 状、冠状、斜面及曲线面的影像。并进一步采用 CT 的优点。工业CT 图像与试件的材料、几何 交互可视化技术重建被检物体的三维实体模 结构、组分及密度特性相对应, 多幅二维的断层 型, 从而在三维空间中进行观测、检查、标记、测 图像组合实际再现了三维物体, 通过这些三维 量等工作, 使检测人员更加直观、全面和方便地 信息不仅能得到缺陷的位置、取向、形状及尺寸 检查海量CT 数据, 定位测量缺陷。因此, 三维 大小等信息, 结合密度分析技术还可以确定缺 可视化系统的大型工业CT 检测的重要组成部 陷的性质, 使长期以来困扰无损检测人员的细 分, 它的研究对于 CT 应用具有极重要的理论 微缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有 和现实意义。 了更直接的解决途径。在获得多个角度投影数 1　工业 CT 三维可视化系统分析 据后, 针对不同情况, 采用不同的重建算法, 得 到被检部位横断层的影像。当我们想观察某些 1. 1　系统的层次结构 特殊结构成分了解某被检部位上下结构关系 核心支持层: 可视化系统的核心, 包括数据 时, 横断面影像还不能满足要求。更重要的是, 类型库、交互库、图形库、图像库、分析库、端口 某些缺陷无法从二维CT 图像中检测出来。 ( ) 库等 图 1 。是利用面向对象的设计思想, 实现 三维可视化技术正是解决这一问题的有效