工业设备及管道绝热施工工艺标准.docVIP

工业设备及管道绝热施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于-196℃、小于等于+850℃的外部绝热工程。 2 编制依据 2.1 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008； 2.2 《设备及管道保温技术通则》GB4272-92； 2.3 《设备及管道保冷技术通则》GB/T11790-96； 2.4 《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB10801-89； 2.5 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB11835-98； 2.6 《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-92； 2.7 《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T16400-96； 2.8 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001。 3 施工准备 3.1 材料 3.1.1绝热层材料的质量，应符合设计要求，并符合下列规定： 1．用作保温层的绝热层材料及制品，其平均温度小于等于350℃时，导热系数值不得大于0.12w(m·K)[0.103kcal/(m·h·℃)]；用作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于27℃时，导热系数值不得大于0.064w/(m·K)[0.055kcal/(m·h·℃)]。 2．用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。 3．用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15 MPa。 4．绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用于奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量应符合设计规定或规范允许范围。 5．绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书。 6．用于充填结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。 3.1.2防潮层材料的质量，应符合下列规定： 1．防潮层材料必须具有良好的防水、防湿性能。 2．防潮层材料应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。 3．防潮层材料不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。 4．防潮层材料应具备在气温变化与振动情况下保持完好的稳定性。 3.1.3保护层材质、规格、厚度及质量要求，应符合设计要求。 3.1.4绝热材料及其制品，必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求符合设计要求的规定。 3.1.5当绝热材料及其制品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量有怀疑时，应提请供货方对下列性能进行复验，并提交检验合格证，否则不得使用： 1．多颗粒制品的容重、机械强度、导热系数、外形尺寸等。松散材料的容重、导热系数和粒度等。 2．矿物棉制品的容重、导热系数、使用温度和外形尺寸等。散棉的容重、导热系数、使用温度、纤维直径、渣球含量等。 3．泡沫多孔制品的容重、导热系数、含水率、使用温度和外形尺寸等。 4．软木制品的容重、导热系数、含水率、和外形尺寸等。 5．用于奥氏体不锈钢设备及管道上的绝热材料及其制品，应提交氯离子含量指标。 3.1.6受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用；保冷工程所用的绝热材料及其制品，其含水率不应超过1%；软木制品的最大含水率不应超过5%。 3.1.7保护层材料及其制品的复验，应符合下列要求： 1．外形尺寸应符合要求，不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷。 2．绝热结构用的金属材料，应符合现行国家《铝及铝合金热轧板》、《铝及铝合金材料的尺寸允许偏差》、《普通碳素结构钢和低合金结构薄钢板技术条件》和《连续热镀锌薄钢板和钢带》等标准要求。 3.2 施工主要机具： 滚边机、手电钻、铆钉枪、密封胶枪、紧线机、剪刀、切割刀、空气压缩机、喷枪、电阻丝、遮雨布、流动材料仓库等。 3.3 施工前的准备和要求： 3.3.1板金工施工上岗前应经技术培训、安全教育。作业前经技术交底，明确绝热施工的相关要求。 3.3.2 在设备、管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在试压前完成；设备、管道的支架、吊架及结构件、仪表接管件、伴热管安装等均已安装完成，已经试压验收合格（电伴热通电试验合格），油漆防腐施工已检查验收，并符合设计要求，并办妥交接手续；施工用脚手架等已搭设完毕并经验收合格。 3.3.3在施工前，对绝热材料及其制品应核查其性能，检查其外观；对保管期限、环境和稳定有特殊要求的，应按材质分类存放。在保管中根据材料品种不同，应分别放置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等措施。其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时，必须有防雨、防潮防护措施。 3.3.4 在雨雪天、寒冷季节施工室外