工业纯钛TA2管道的现场焊接技术.pdfVIP

2005年全国工程建设行业焊接新材料、新技术交流会论文案 工业纯钛TA2管道的现场焊接技术 费炳银 (中国化学工程集团第十一建设公司河南开封475002) l前盲 焊缝变脆而使塑性严重下降。 我公司承建的新疆天业集团石河子化工厂离子膜 3．2合金元素及焊接线能量变化对接头性能的影响 工程有工业纯钛TA2工业管道320多米，焊口数量有 钛及其合金作为结构材料得到推广必须有优良的 可焊性，在严格防止气体杂质对焊缝及其附近区域发 将近800道，管道规格为蚴×2到蚴3×3共八种规 格，接头形式有对接和角接两种。 生污染的情况下，不采用填充焊丝或采用与母材等成 2工业纯钛及其合金的物理、化学性能 分的焊丝，采用氩弧焊焊接时，焊缝及焊接接头抗拉强 钛的突出优点是比强度高、耐热性好及优异的抗 度与母材相等或相近，提高塑性的一个途径是采用合 腐蚀性能，钛及钛合金作为结构材料有许多特点：钛的 金成分比母材合金成分较低的焊丝。 为保证钛及其合金有较好的塑性及强度，除合理 密度为4．5#cm，比铁小的多，熔点为1668℃，比铁、镍 都要高，作为耐热材料有很大的潜力，钛的热膨胀系数 选择焊丝外，应注意选择合适的焊接线能量。以保证其 小，使得它在高温条件下或热加工过程中产生的热应 冷却在合适的范围，工业纯钛冷却范围为10—2000C，s。 力较小，钛的导热性差只有铁的I／5，加上摩擦系数大 3．3焊接接头裂纹问题 (肚=0．2)，造成切削、磨削加工的困难，钛的弹性模量 当焊缝中含氧、氮量较高时，焊缝或热影响区性能 较低，屈强比较高(吼概)，使得钛和钛合金冷变形时的 变脆，在较大的焊接应力作用下会出现裂纹，这种裂纹 回弹性大，不易成型和校直。 都是在较低温度下形成的，在焊接接头的热影响区有 钛的耐蚀性能极好，在硫酸和硝酸中均具有良好 时还会出现延迟裂纹。这种裂纹可以延迟到几小时、几 的稳定性。在氢氧化钠等碱液中，在湿氯及海水中均具 天甚至几个月后发生，心是引起这种裂纹的主要原因。 有良好的耐蚀性能，但氢氟酸对钛有很大的浸蚀作用。 钛及钛合金对热裂纹不敏感，主要是钛及钛合金含硫、 钛在大气中十分稳定，其表面生成致密的氧化膜，使它 碳杂质少，另一个原因是钛及钛合金凝固时收缩量小， 能保持金属光泽，当加热到600℃以上时，氧化膜便失 所以焊接时可采用与母材完全相同成分的焊丝进行氩 去保护作用，高温下它与气态的氢、碳、氮、氧具有很大 弧焊而不发生热裂纹。 的亲和力，氧、氮、碳与钛形成间隙固溶体，他们都能显 3．4焊缝气孔 著提高钛的强度和硬度。降低其塑性和韧性。 工业纯钛及钛合金焊接时气孔是经常碰到的一个 工业纯钦按杂质含量不同分为三个等级即TAl、 问题。 TA2、TA3，其区别在于氧、氮、氢等的杂质含量不同，三 产生气孔的主要原因如下： 种工业纯钛依杂质增多而代号末尾数字依次增大，强 3．4．1氩气、母材、焊丝中含H2、02及屿O量提高都 度指标依次上升，塑性指标依次下降。 会明显使焊缝气孔增加，M对气孔产生的影响较弱。 3工业纯钛及钛合金可焊性有若干显著的特点 3．4．2表面层的影响 3．1气体等杂质污染而引起焊接接头脆化 钛及钛合金及焊丝表面常受到外部杂质的污染， 钛及钛合金的化学性质非常活泼，在常温下它们 包括水份、油脂、氧化物(表面层的氧化物常常带有结 是比较稳定的，但是随着温度的升高，钛及钛合金吸收 晶水)、含碳物质、尘埃、沙粒、磨料质点(表面层用