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轴承选型培训课件 产品部：石云强 2008-8-15 轴承选型 一、轴承选择的要点 正确的选择轴承，是滚动轴承支承设计的关键。各种机械的用途、 工作条件不一样、所以选择轴承时要考虑机械设备对轴承的要求，包 括载荷、转速、寿命、旋转性能等。每种轴承只能适合某种特定的应 用范围，只有选用恰当，才能发挥轴承的固有性能。比如深沟球轴承 适合高速轻载，调心滚子适合重载和轴不对中的场合等。 要点1、机械本身的结构、性能、使用条件对滚动轴承的要求。 结构上：轴承允许的空间、拆卸位置；选择不同轴承的 尺寸系列（直径系列和宽度系列），滚子、滚针和球轴承。 性能上：精度、寿命、磨损、噪音、力矩（包括启动力矩， 旋转力矩） 使用条件上：润滑脂的老化寿命、温度、润滑添加剂、转速、 额外载荷、振动、冲击等 要点2、根据主机要求，选择轴承的类型、结构、游隙、公差等级和 噪音等级。 要点3、对轴承进行寿命计算，初步选定轴承的规格、型号后、再验 算轴承的寿命和极限转速是否能满足要求。 要点4、根据工作条件确定必要的技术要求，例如有关润滑方法（脂 润滑和油润滑）、润滑脂的寿命周期、旋转精度的要求、安 装、拆卸的顺序和方法。 滚动轴承类型和公差等级的选择 一、空间设计（机器或设备的体积、占用空间） 1、轴承一般根据内径尺寸选择 2、对于小直径的轴，常用的是深沟球轴承、也可以采用滚 针轴承。 对于大直径轴，侧根据工作条件，选用圆柱滚子轴承、 球面滚子轴承、圆锥滚子或深沟球轴承。 3、如果轴承安装径向空间受到限制，应选用轻系列（直径 系列），或滚针轴承、双列球、或滚子轴承。 直径系列: 8、9、0、1、2、3、4 、直径一次增大，比 如 （6003，6203 、6303 ） 4 、、如果轴向空间受到限制，应选用窄系列的轴承 宽度系列; 8、0、1、2、3、4 、5、6 二、机械要求轴承承受载荷大小、方向和性质（固定载荷、变动或 冲击 载荷） 1、载荷大小是选择轴承的决定因素，一般情况下滚子轴承的 承载能力比球轴承大；在轴承内径小于20mm时，滚子轴承 和球轴承的承载能力相差不大，一般优先选用球轴承；在重 载荷，有冲击的场合选用滚子轴承。 2、受力方向考虑 纯径向载荷，选用向心轴承；纯轴向载荷，选用推力轴承。推力球和四 点接触轴承适合轻或中等的纯轴向载荷。 单列推力球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，双列推力能承受不同方 向的轴向载荷。 轴向重载，选用推力圆锥滚子或推力球面滚子 在转速较高的情况下，即使是纯轴向载荷情况下，也不能选用推力轴承， 因为有大离心力作用，应选用角接触或双向推力角接触。 3、联合载荷 轴承承受径向和轴向的联合载荷时，一 般选用角接触轴承和圆锥滚子轴承。 载荷分配与接触角的关系，接触角越大 承受轴向载荷的能力越大,(7210 后缀AC 25度接触角，A 为30度接触角，B为40度 接触角。） 特别指出：SKF AC 代号为25度 其它国产及日本一些品牌C 代号为15度 深沟球轴承能承受联合载荷，但 轴向的承载能力非常小 在联合载荷以轴向载荷 为主时，应采用四点接触球 轴承或推力球面滚子轴承。 4 、力矩载荷 载荷作用偏离中心，会出现倾覆力 矩，双列深沟球、双列角接触都能承受 力矩载荷。采用配对的圆锥滚子和角接 触能承受更大的力矩载荷（面对面和背 对背） 三、调心性能要求 1、主要是指轴中心线和壳体孔中心线的不同 心度的要求，轴承在外载荷作用下，产生轴的挠曲 以及轴或外壳孔的加工精度和安装误差等，均可使 轴承的内圈和外圈之间产生倾斜，轴承允许的轻斜 角就是轴承的调心性能。 深沟球轴承0组游隙允许