累积叠轧7075%2f1100铝合金多层复合板材力学性能研究.pdf

Research on the Mechanical Properties of the AA7075/AA1100 Multilayer Sheet Processed by the Accumulative Roll Bonding(ARB) Process A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Doctor‟s Degree of Engineering By Kawunga Nyirenda Supervised by Professor Liu Qing Speciality: Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing, China April 2013 中文摘要 摘 要 在过去的十年中，晶粒尺寸在 1μm 以下的纳米晶和超细晶激起了人们的极大 兴趣，这是因为，与传统金属材料相比它们有优异的力学性能：强度和延展性。 因此，超细晶材料在汽车和航空领域中，作为高耐久性的结构组件，有极大的潜 在空间。 在此研究中，运用一种叫做累积叠轧的剧烈塑性变形技术加工了 AA7075/AA1100 多层复合板，以此通过产生超细晶的微观组织来改善其力学性能。 累积叠轧是一种在金属合金中产生超细晶或亚微米晶粒的优异加工技术。 在累积叠轧过程中，用钢丝刷将样品表面的氧化物除去，相互之间堆垛在一 起，以厚度方向变形量为 50%进行轧制。在轧制过程中结合的金属板材（叠轧的 名字由此而来）和这个生产过程可以重复数次。金属材料在此过程中经受了强烈 的塑性和剪切变形，导致了超细晶的微观组织的形成。 与其他的剧烈塑性变形方法相比较，累积叠轧技术其中的一个优势就是可以 并入到工业生产中来产生大量的超细晶金属板材，这个过程不需要对传统轧制工 厂做重大的改变。 平均晶粒尺寸在 1μm 以下的超细晶金属材料预期有更好的力学性能。为了将 超细晶材料运用到实际生产中，它们必须有一定的体积尺度。对生产亚微米晶粒 尺寸的块状的材料，累积叠轧是比较有前途的技术。在 SPD 技术产生以前，金属 材料的晶粒细化都是通过传统的塑性加工和随后的退火处理导致的再结晶（不连 续再结晶）得到的。通过传统方法可得到的晶粒平均尺寸在 10μm 左右，传统工 业的冷轧总变形量在 60-80%，相对应的米塞斯应变在 1.06-1.86 之间，然而 ARB 工艺的应变可能达到4.0 。这就使变形金属产生大量超细晶显微结构成为可能。 本研究工作的主要目的是，通过累积叠轧变形技术和后续的人工时效来同时 提高 AA1100/AA7075 多层复合板的强度和延展性。同时，其他的一些目的有：(i) 是否本实验结果的力学性能要比其他文献中报导的好或者比经过 ARB 变形的其 他相似金属材料的性能好；(ii)是否可以通过 ARB 后续技术改善材料的机械性能， 也就是在加工过的板材上运用热处理和其它的一些适用的技术；(iii) 研究 AA1100/AA7075 累积叠轧板材微观组织的演变；(iv)优化AA1100/AA7075 板材的 累积叠轧温度，最后检验组份材料（高强 AA7075 铝合金和高延展性 AA1100 纯 铝）联合作用的效果。 本研究主要集中在ARB 加工的 AA7075/AA1100 超细晶金属板材，由于它们 高的比强度，对于汽车和航空领域的轻量化结构尤其有意义。本研究中的叠轧第 I Chongqing University Ph.