丰田生产方式用语集.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 NO. 用語 說明 1 豐田生產方式 在豐田所施行的關於制造的方法，根據MUDA的徹底排除的思想，透過生產的全體，追求物的製造方法的合理性，再配合品質融入制程中實施原價低減的方法，對這些所推進的總合技術之謂。包括Just In Time及自動化2大支柱。 TPS用語集 2 改善 發掘人（勞力）、物（材料使用量及材料、製品在庫）、設備或者是生產的架構等相關的MUDA（到處都存在著），運用智慧，盡可能地不發生費用，迅速地將MUDA一個一個地排除之一連串的活動之謂。 關於人手作業的改善，作業改善必須比設備改善優先實施。而且，改善並不是特定人的業務，而是全體從業人員依各別的立場能夠實行的事項，且應該實行的事項。 3 可動率 想要使設備運轉的時候（KANBAN來的時候），能夠正常運轉狀態的確實率。 相當于設備及其促使被擁有的信賴性，其經常是以100%為理想。 1個所需要的時間*后工程的要求數 可動率 ―――――――――――――――― 實績所要時間 稼動率 因為后工程必須依必要（與販賣連結）的生產量進行加工，相對于依其設備能力作全力操作時的定時的生產能力所需要的比例之謂。 1個流（生產） 依工程順序，依照1個或者1臺順序加工，依進行組付順序1個1個地流到下工程之謂。 工程的流程化 后工程引取 后補充生產 Tact Time （節拍時間） 部品1個或者是1臺分應該需要多少時間生產之時間值之謂。 Tact Time由下列式子求之： 一日的稼動時間（定時） Tact Time ――――――――――――― 日必要數 稼動時間是就業的定時間，可動率以100%計算。 KANBAN 工程內KANBAN KANBAN 生產指示 KANBAN 信號KANBAN 引取 KANBAN 工程間引取KANBAN（運搬KANBAN） 委外部品納入KANBAN（委外KANBAN） 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 為了實現Jusy In Time 生產的管理道具，KANBAN的任務如下： 1.生產、搬運的指示情報。 2.目視化管理的道具。 （1）製造過剩的抑制 （2）工程進度的檢知 3.工程、作業改善的道具 KANBAN的機能分類如下： 在生產工程指示生產開始所使用的KANBAN，包括工程內KANBAN及信號KANBAN 工程內KANBAN 工程內指示生產開始所使用的KANBAN；開始著手準備只有被后工程引取的量，依被引取的順序做后補充生產所使用的KANBAN 信號KANBAN 1個生產線做多種類品物加工時，換模換線需要若干時間，批量生產工程的指示生產所使用的KANBAN。因為形狀是三角形，通稱三角形KANBAN，主要被使用在沖床、鑄造、樹脂成型工程等。 引取KANBAN 工程間引取KANBAN （運搬KANBAN） 后工程到前工程云引取部品時，指示引取時機及引取量所使用的KANBAN，包括工程間引取KANBAN及委外部品納入KANBAN。 在社內，后工程為了從前工程引取必要的物品所使用的KANBAN 臨時KANBAN 從部品廠商在被納入的部品所被使用的KANBAN，納入是部品廠商所實行，工程則是只有被投出的部份的委外KANBAN被納入，基本上是與工程間引取KANBAN同樣是后工程引取。 KANBAN 循環 模具保全、機械設備的修理，而且稼動日不同等，必須比通常的生產分更多些，指示部品的生產及運搬所使用的KANBAN之謂。銘記有效期限，只使用1回，使用后回收。劃上紅色斜線以便與其它KANBAN做識別。 部品的納入頻度（多少日多少回）及從帶回KANBAN的班次開始計算，多少回延遲后被納入的決定事項。KANBAN循環或稱之為納入循環、KANBAN系數等。 其表示如下圖：（例）1-4-2 1 1日（2日的場合也有） 4 4回被納入 2 延遲2回班次納入 QC工程表 為了建立品質在工程內製造出來的目標，根據被設定的規格及基準，配合各工程的特性決定管理項目，誰用什麽方法做檢查及管理等所決定的事項。 5回的Why （為什麽） 所謂的5W1H（Why、What、Where、When、Who、How）是從工程分析的現狀調查的觀點所被使用，更進一步，對Why並且不1、2度就停止，Why、Why---