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第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 修整成形砂轮时,为保证砂轮的形状准确,必须使金刚石刀尖在通过砂轮主轴中心的垂直面AA或水平面BB内运动。 第三章 模具制造技术(模具精密加工) (三)夹具磨削法 1、正弦精密平口钳 工作原理: 用于磨削工件上的斜面,最大的倾斜角度为45度。 2、正弦磁力台 工作原理: 用于磨削扁平工件,最大的倾斜角度为45度。 利用正弦磁力台磨削的实例如表所示: 第三章 模具制造技术(模具精密加工) (三)夹具磨削法 第三章 模具制造技术(模具精密加工) (三)夹具磨削法 第三章 模具制造技术(模具精密加工) (三)夹具磨削法 第三章 模具制造技术(模具精密加工) (三)夹具磨削法 3、正弦分中夹具 用于磨削具有同一回转中心的凸圆柱和斜面,工作原理: 1)设正弦圆柱中心至主轴中心的距离为L,其中一对圆柱处于水平位置时,在其下面所垫的块规高度为H。 ①垫块规的正弦圆柱在回转中心水平线下时: ②垫块规的正弦圆柱在回转中心水平线上时: 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 2)正弦分中夹具中工件安装方法: ① 心轴装夹法 ② 双顶尖装夹 3)测量工具 测量调整器、块规、百分表 ① 测量调整器的组成: ② 基准调整 磨削圆弧或直线都以夹具回转中心线为基准,调整时用测量调整器、块规、百分表。 为便于测量,通常把块规座B面调节到比夹具中心低50mm。调整方法: ③ 测量: 当被测量表面高于夹具中心时,在50mm块规上加块规组S; 当被测量表面低于夹具中心时,将50mm块规取去,在B面上安装(50-s)mm的块规组 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 例:图2-60的凸模,已粗加工外形,各面留磨量0.15~0.20mm,并在圆弧中心作出直径为10mm工艺孔(留磨量),热处理淬硬后,磨两端面及孔到尺寸,然后在平面磨床上利用正弦分中夹具进行成形磨削。磨削前,用心轴装夹法安装工件,样正工件的方向后紧固鸡心夹头,然后开始磨削。 (1)磨平面1 旋转工件,使平面1处于水平位置,测量高度为: (2)磨平面2 旋转180度,平面2处于水平位置,测量高度为: (3)磨R40的凸圆弧面 旋转分中夹具手轮,使工件回转,磨到圆弧面的测量高度等于 mm为止。 第三章 模具制造技术(模具精密加工) (4)磨R16的凸圆弧面和两个30度斜面 旋转工件180度,使R16的凸圆弧向上,用回转法磨圆弧面到要求极限位置,如图所示: 将转到极限位置时,斜面3和4将处于水平位置,可在磨削R16圆弧的同时利用砂轮的横向进给将面3和面4一齐磨出。R16凸圆弧面有斜面3和4的测量高度均为 控制工件回转60度应垫块规值为: 第三章 模具制造技术(模具精密加工) 4、万能夹具 (1)结构图 (2)工作原理及调整 当精度不高时,直接从游标7所指的刻度读出,精度可达3’; 当定位精度高时,在圆柱11和垫板12之间垫块规的方法来控制,精度可达10”~30”。块规计算与正弦分中夹具相同。 万能夹具可调整工件回转中心与主轴中心重合 (3)装夹方法有四种 ① 用螺钉固紧工件;
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