弹簧操动机构在真空断路器应用.docVIP

前言 随着真空断路器的迅速发展,对配套用的操动机构提出了更高的要求。最早用的电磁操动机构，因合闸电源功率大，投资大，断路器合分速度偏低，逐渐被合闸电源功率小，输出特性与真空断路器相匹配，机械寿命长的弹簧操动机构所代替。 最早设计的CT8弹簧操动机构专门为少油断路器而设计。经完善改进的CT10、CT12机构，原理上与CT8相同，结构相似，仍然存在着与真空断路器不相匹配的缺点。 为了满足真空断路器的需要，提高运行可靠性，根据真空断路器的机械特性要求，相应研制开发了CT17、CT19类型的弹簧操动机构。CT17和CT19储能原理相同，驱动和脱扣系统相近，只是结构布置两样。现以CT17为例，对真空断路器应用中出现的问题进行分析，提出解决方案。 二 CT17与CT10弹操机构在真空断路器应用中性能的比较。 CT10是最早期经完善改进用于35kV真空断路器的弹簧操动机构。由于它储能方式为棘轮结构，运转时承受冲击负荷，这样要求机械强度高，运行噪声大，使用寿命短。CT17机构吸收了CT10的优点，再储能原理上实现了突破。采用了机械传动系统中最简捷，性能可靠的齿轮传动方式，已根本上改变了原有的不足。使其传动平稳、噪声低、寿命长、输出特性与真空断路器相匹配。现将二者性能列序比较如下： 1 合闸功 CT10为400J；CT17-35为350~500J，连续可调，能满足不同的断路器对输出功的要求。 2 机械寿命 CT10为2000次；CT17-35为10000次 3 安装方式 CT10合分电磁铁可自动复位，机械输出轴偏后，机构可以朝任意方向安装。常用的有正装、倒装，适应不同断路器的要求，方便灵活。 4 储能系统 CT10储能系统为棘轮棘爪形式，储能时棘轮棘爪受冲击负荷，振动大，噪声大，易打齿，易磨损。系统效率低，要求功率大，一般为600W。经常储不上能，容易烧损电机。 CT17-35采用齿轮传动，性能平稳，效应提高。储能可靠，噪声低。使用由机动率小，为200W。 5 驱动系统 CT10的驱动系统为单边铰链，受力不对称，不均匀；CT17-35采用对称铰链，受力均匀，效果好，磨损小。 6 脱扣系统 CT10分闸脱扣系统采用半轴搭扣解锁形式。而合闸脱扣系统为圆弧B锁门，合闸脱扣系统环节多，需用的合闸电磁铁能量大，合闸电流不小于9A。合闸控制必须采用接触器。运行用拒合、误合现象时又发生。 CT17-35合分脱扣系统全部采用半轴搭扣解锁形式，合分闸所需功率低，合分闸电磁铁能量小，电流小。合分脱扣系统直接用辅助开关实现，不必另加接触器。合分扣结牢靠，解锁方便，不易发生拒动或误动。 7 辅助开关 CT10输出轴转角大，辅助开关连杆接近死区，有时出现反转，运行中易发生拒分据合现象。 CT17-35输出轴转角较小，辅助开关连杆运行在力角度范围，不易发生上述问题，CT17-35的辅助开关转角连续可调，易调列最佳状态。 8 行程开关 CT10采用常规LX型行程开关。加上电机电流大，开关结点容易烧坏。 CT17-35采用特殊结构的LXW型行程开关，节点容量大，还配有直流灭弧装置，灭弧效果很好。运行可靠性高。 9 负载性能 CT10机构专为少油断路器设计。用于真空断路器时，负载匹配不好，有时合闸不到位。 CT17-35机构专为35kV真空断路器设计，负载匹配好，合分速度偏高还省力。加上CT17-35机构合闸弹簧连续可调，输出功在350~500J之间，适用范围广。即可用于户内亦可用于户外。 10 欠压脱扣方式 CT10欠压脱扣组合系统为机械式的，安装调试不方便。 CT17-35欠压脱扣组合为电器式，结构简单，安装调试方便。性能优越，运行可靠。具有明显的特点，深受用户欢迎。 三 弹簧操动机构的安装使用 文献中已经明确给出了CT17弹簧操动机构的安装要求，方法和调整顺序。指出CT17-35安装就位后，一定要在储能分闸状态下，用连杆将机构输出轴上的拐臂与断路器转轴拐臂连接起来，呈垂直自由状态。即左右前后上下都有一点活动空隙。用手轻微点动，感到灵活自如。但用户因不了解弹簧操动机构的性能，也不详细阅读使用说明书，怕储能后弹操机构释能，造成人身设备意外损伤，就在未储能状态机械人为地分闸，将连杆连接起来，这样连杆长度不一定合适，分闸也不一定到位。在储能合闸中，容易发生“空合”。用户误以为是机构工作不可靠，实质是断路器没有调好，机构工作状态不对引起的。应重新调整。这种问题后面专题叙述。 实际使用中也出现过安装基面不平稳，引起机构夹板扭曲变形，致使合闸挚子轴或分闸半轴转动不灵活，发生弹簧储存能量保持不住的问题。断路器合分