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第二章 针织用纱与织前准备
知识点 针织用纱的要求 针织络纱的目的与意义 第一节 针织用纱要求 一、用纱种类 3、针织新原料 异形纤维 三角形截面——蚕丝断面、光泽优雅 三叶形截面——闪光性强、覆盖性好、耐污、蓬 松性好 五叶形、八叶形——手感好、覆盖性好、耐污、透气性好、抗起毛起球。 扁平纤维——优良的闪光性、抗起球性。 细旦纤维(﹤0.8D)—— 手感柔软、光 泽柔和、赋予织物蓬松性和覆盖性, 可形成毛细效应。 应用:导湿快干、仿麂皮、高密织物、仿 丝绸 功能性纤维 远红外纤维 负氧离子纤维 磁性纤维 导湿快干纤维 芳香纤维 抗紫外 抗辐射 抗菌纤维等 弹性纤维 氨纶(耐氯型、高耐久型)预计今后五年的年增长率可达12-13%,到2005年市场需求 19万吨 PBT纤维:200%拉伸弹性,阳离子染料可染 PTT纤维:拉伸回弹性好,易染色、良好的色牢度、耐磨性好、抗静电性好 天然纤维改性、改良 棉:彩色棉、变基因棉、丝光、烧毛、高支纱、强捻仿麻纱 毛:细化、凉爽羊毛 真丝:变性 花色纱:结子纱、包芯纱、金银丝等 混纺纱 (二)针织用纱 二、针织用纱的基本要求 1.具有一定的强度和延伸性,以便能够弯纱成圈 2.捻度均匀且偏低 捻度大:(1)纱线扭结,不易成圈; (2)纱线硬,线圈易歪斜 3.线密度均匀,纱疵少 否则:(1)易断纱;(2)布面线圈不均匀 4.抗弯刚度低,柔软性好 否则:(1)不易成圈,(2)线圈易变形 5.表面光滑,摩擦系数小。 否则:(1)纱线张力大 (2)机件易磨损,(3)易断头 第二节 络纱的目的和要求 一、络纱(winding)的目的 ?使纱线卷绕成一定形式和一定容量的 卷装,满足编织时纱线退绕的要求; ?去除纱疵和粗细节,提高针织机生产 效率和产品质量。 ?可对纱线进行必要的辅助处理,以改善纱线的编织性能。 二、络纱的要求 ?尽量保持纱线原有的物理机械性能; ?络纱张力要均匀适度; ?络纱的卷装形式应便于存储和运输,并要考虑到以后纱线的退绕和退绕时纱线产生的张力大小; ?注意卷装的容量:尽可能加大卷装容量。 三、络纱生产指标 1.产量 络纱机的生产率。 一个锭子每小时的理论生产量A1的计算: A1=V×60 ×Tt/106(kg/锭·h) 一台络纱机在t 小时内的理论产量A的计算公式为: A=A1Mt=V ×M ×t ×Tt/106(kg) 式中:V — 平均络纱速度,m/min; t — 计算的时间, h; M — 一台络纱机的锭子数; Tt——纱线线密度 一个锭子每小时的实际生产率A2 =A1 ×η 有效时间利用系数η=0.7~0.85 2.质量 络纱质量主要是控制卷装的内在和外在质量。 内在质量诸如纱线的卷绕密度、纱线张力以及针织用纱的特殊质量指标; 外在质量即是卷装的成形质量。 3.损耗 络纱损耗由下列因素组成: (1)原料中水分挥发和棉籽、杂质、飞花等清除所造成的无形损耗; (2)换纱管或绞纱的回丝以及断头打结产生的纱头损失; (3)清除不良纱管产生的回丝。 第三节 卷装形式和卷绕 (一)圆柱形筒子 卷装容量大,但筒子形状不太理想,退绕时纱线张力波动较大。原料多为化纤长丝。从化纤厂出来而直接用于针织生产的一般都是圆柱形筒子。 (二)圆锥形筒子 1. 等厚度圆锥形筒子 : 2. 球面形圆锥形筒子 :退绕条件好,容纱量较大,生产率较高,适用于各种短纤纱,如棉纱、毛纱、涤棉混纺纱等。——广泛采用 3. 三截头圆锥形筒子 (菠萝形筒子):退绕条件好,退绕张力波动小,适用于各种长丝,如化纤长丝、真丝等。 第四节 络纱机主要机构与分类 一、主要机构 1、卷绕机构:使纱筒回转以将纱线卷绕在纱筒子上; 2、导纱机构:引导纱线横向移动以便有规律地复布于筒子表面 ; 3、张力装置:给纱线一定张力并保持其均匀; 4、清纱装置:检查纱线的均匀度,清除附在纱线上的粗节、大接头和杂质等 ; 5、防叠装置:使层与层之间的纱线产生移位,防止纱线的重叠; 6、辅助装置(如上蜡、加油) 菠萝锭络纱机简图 1-丝框或筒子 2 、5、13 -导丝钩 3-垫圈式张力装置 4-张力辊 6-导杆 7-给乳剂辊 8-导孔 9-梳形张力装置 10-导杆 11-清丝器 12-断丝自停探杆 14-圆锥筒子 槽筒式络纱机简图 1-筒子 2-张力和清纱装置 3-断纱自停探测秆 4-槽筒的沟槽 5-圆锥形筒子
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