河南龙泉金亨电力有限公司设备制造质量见证表10.20.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 河南龙泉金亨电力有限公司2×660MW机组工程设备制造质量见证项目表 序号 设备名称 监造部件 见证项目 见证方式 H W R 备注 水冷壁 1钢管质量见证 按此对管材的理化性能进行见证 √ 每种规格检查不少于8根 2鳍片质量见证 3对接焊口 焊口总数2% 底片总数的5% 4弯管检查（弯管外形尺寸、椭圆度、外弯面减薄量） 不同管子、不同弯管半径各抽4个 5通球试验抽查 每个部件不少于3屏 6水压试验 7水冷壁组片检查 8管子＋鳍片间拼接焊缝表面质量及外形 9鳍片端部绕焊表面质量检查 10屏销钉焊接质量检查 不少于3屏 过热器、再热器（蛇形管） 按批对管材的理化性能进行见证 2对接焊口 3焊接工艺检查 按批见证 4热处理检查 5异种钢接头检查（允许代样） 6弯管检查（椭圆度、外弯面减薄量） 7热校工艺及热校表面检查 各过热器再热器管组片抽检数量不少于3片 8通球试验抽查 9水压试验 10各级过、再热器组片检查 每种规格检查不少于8个 每级部件不少于2屏 1集箱和管座材料质量见证 每种规格检查不少于2根 2集箱对接焊缝检查 各种集箱3个 3管座焊缝检查 4集箱和管座几何尺寸检查 5焊接、热处理工艺检查（含异种钢） 6集箱内隔板焊缝表面质量检查 7集箱内部清洁度检查 8水压试验 回转式空气预热器 1主要原材料证明书及复验报告 按批对主材的理化性能进行见证 2焊缝外观质量检查 3尺寸、外观、装配质量 4中心筒、导向端轴等无损检测报告 锅炉钢结构（大板梁、立柱、横梁等） 1钢材（板材、型材、高强螺栓等）质量见证 大板梁、主立柱、主梁 2大板梁、立柱、主要横梁的外观检查 大板梁3件、主立柱6个、主要横梁6个 3焊缝表面质量（外观、尺寸） 4焊缝无损检测报告 5主要尺寸检查及高强度螺栓孔尺寸检查 6预组合检查（至少一个立面中两排接点的全部构件） 7叠式大板梁叠板穿孔率检查 8高强度螺栓连接及抗滑移系数试验 9防腐漆检查 1喷口钢材质量见证 2焊缝外观检查 3主要安装接口尺寸检查 4位置调整及调节机械动作灵活性检查 5单个、整组燃烧器抽查 安全阀 1钢材（含阀体、阀座、阀杆、弹簧等材料）质量见证 2外观检查（含尺寸检查） 3阀体无损检测报告 4水压试验 5严密性试验 人员资质 1焊工资格抽查 2探伤人员资格抽查 启动锅炉 上下锅筒、联箱、受热面 1原材料质量见证（钢板、管接头、锻件、焊材） 2焊接 3焊缝无损检测报告 4热处理报告 5内件安装及清洁度检查 仅锅筒为H点 辅助设备 1减温器质量证明书 2给水泵质量证明书 3油漆、包装检查 人员资格 1焊工资格 2探伤人员资格 动叶可调轴流式风机 主轴 1材料质量证明书 2调质后机械性能报告 3无损检测报告 4尺寸检查记录 轮毂 2无损检测报告 3尺寸检查记录 叶片 3装配布置图 叶轮 1叶轮动平衡 2叶轮转子组运转试验 油站 1油站质量证明书 2油箱渗漏试验 3冷却器质量证明书 4油泵试运转试验 联轴器 1主要部件的化学成分、机械性能及热处理结果报告 2复检报告 3无损探伤检验报告 1精度尺寸检查 2轴颈表面光洁度检查 3主轴承球面表面情况及接触情况检查 大齿轮 1大齿轮表面硬度 2齿轮的各连接法兰面检查 钢球 钢球耐磨性试验 减速齿轮箱 1齿轮表面硬度 2加工尺寸及精度 3渗油试验 4温度试验 5盘车或试空转 6试组装、整机空转 电袋复合除尘器 试验项目 1煤灰特性试验报告 2气流均布试验报告 3振打试验记录 钢支架、壳体立柱、顶梁、烟箱、灰斗、阴极框架、阴极线、阳极板 1原材料质量证明书 2焊缝质量检查 3主要尺寸检查记录 4钢结构荷载试验报告 电控装置 产品质量证明书 袋区 1原材料质保书 2箱体外观检查及气密性试验 3脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管气包等实验记录 吸收塔 3外观和尺寸 4托盘开孔率检查 5防腐层厚度及外观 1主要原材料物化性能报告 2加工尺寸检验 3装配质量检验 4风力试验（气密性试验） 5操动机构试验 6油漆涂层及外观检验 浆液箱及搅拌器 2箱体无损探伤检验报告 4搅拌器性能试验 1原材料主要部件的化学成分、机械性能及热处理结果报告 2复验报告 3部件无损探伤检验报告 4外观尺寸、精度 5装配质量外观检查 6出厂机械运转试验 袋式除尘器 2煤灰特性试验报告 3箱体外观检查及气密性试验 4脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管气包等实验记录 烟道 1材料检验 2外观检查 3尺寸检查 4涂装检查 5焊缝渗透试验（PT） 6包装检验 钢结构 2NDT检验 4外观检验 5表面处理与油漆 氨储罐 1材料进场复验（包括UT） 2封头压铸 3焊缝NDT检查 4尺寸检查 5外观检查 6焊接热处理后机械性能试验 7水压试验 8表面处理与油漆 9包装检验