天然气净化厂大型硫冷凝器腐蚀泄漏案例分析.pdfVIP

j盟!曼堡塑!曼鲞筻星期 事故分析与预防 ● 天然气净化厂大型硫冷凝器 腐蚀泄漏案例分析 煜2 许述剑1，刘小辉1，于艳秋2，张晓刚2，李 (1．中国石化安全工程研究院。山东青岛266071 2．中国石化中原油田普光气田分公司，四川达州636150) 摘要：通过分析几起高含硫天然气净化厂 器。然而，在实际生产过程中，硫冷凝器时常发生 硫黄回收单元大型硫冷凝器腐蚀泄漏案例，明确 腐蚀泄漏，壳程的低压锅炉水进入管程，使得管程 高含硫天然气净化过程中硫冷凝器实际存在的腐 内的液硫凝固，堵塞管箱及换热管，造成硫黄回收 蚀机理，提出相应措施和建议。 单元被迫停工。多次泄漏、频繁开停工不但影响 关键词：高含硫天然气 净化厂 硫冷凝器 装置长周期运行，而且更容易引起其他设备如克 腐蚀泄漏 劳斯炉衬里损坏、硫冷凝器腐蚀加剧等，同时对下 游尾气处理单元也有很大影响。理论上硫冷凝器 1 工艺状况 存在应力腐蚀、湿H：s损伤、疲劳腐蚀、缝隙腐蚀、 天然气净化厂通常包括脱硫、脱水、硫黄回 露点腐蚀、硫化腐蚀，以及酸、碱腐蚀等多种腐蚀 收、尾气处理和酸性水汽提单元。硫黄回收单元 机理，但是，主要机理或共同作用形式有待进一步 采用常规克劳斯工艺从酸性气中回收元素硫，来 研究。 自天然气脱硫单元的酸性气进入克劳斯反应炉燃 烧，产生的高温过程气通过余热锅炉冷却后先后 2设备结构 进人几级硫冷凝器，冷凝出液硫。来自天然气脱 硫冷凝器一般为单程卧式双鞍式支座支承的 圆筒形固定管板式管壳式换热器，考虑设备的热 硫单元的酸性气(H：S、CO：)进入克劳斯反应炉发 生高温(约1070℃)燃烧反应，经过锅炉水余热膨胀，安装时一端采用固定式支座，另一端采用滑 锅炉冷却，进入转化器中发生转化催化反应，通过 动式支座；考虑液硫的自流，安装时需要倾斜一定 制硫炉内高温热反应和转化器内低温催化反应后 角度。末级硫冷凝器尾端装有不锈钢液硫捕集 网，出气室采用蒸汽盘管伴热。硫冷凝器壳体材 产生高温过程气(包括硫蒸气、H2S、SO：、CO：、0： 质一般为16MnR，换热管材质一般为碳钢；换热管 和水蒸气等)，逐级进入各级硫冷凝器，被进一步 MPa与管板连接形式为强度焊加贴胀；管程介质为含 冷却至1720C左右并凝出液硫，同时发生0．4 有硫蒸气的过程气；壳程介质为低压锅炉给水及 左右的饱和蒸汽，冷凝出的液硫重力自流至各级 产生的低压蒸汽。某天然气净化厂各级硫冷凝器 硫封罐，然后自流至液硫池。某天然气净化厂硫 设备结构及材质如表2所示。 黄回收单元工艺流程如图l所示¨J，各级硫冷凝 器的过程气组分如表1所示怛J。 收稿日期：2015-03—12 由于硫冷凝器操作压力高、结构尺寸大，该设