电镀工业园区水资源解决方案.pdfVIP

电镀工业园区全面的水资源解决方案 1 1 肖应东 张俊峰 1 （ 东莞市东元新能源科技有限公司， 广东 东莞 523862） [[[摘 要]]本文结合“十二五”计划，通过电镀行业废水处理现状的描述，找出废[ ]] 水处理的症结所在，结合东元十多年的废水处理及回用技术和管理方面的经验， 对电镀废水的集中处理及回用技术提出见解，望能推进电镀行业的健康快速发 展。 [[[关键词]]电镀废水 电镀工业园区 集中处理 废水回用 水资源 解决方案[ ]] Abstract: Abstract: AAbbssttrraacctt::This dissertation is based on the Twelve Five plan, through the description of the status quo of the electroplating industry wastewater treatment,tofindoutthecruxofwastewatertreatment,combinedwithDYELs tenyearsexperienceonwastewatertreatmentandrecyclingtechnology,toput forward ideas on the centralized processing and recycling technology about electroplatingwastewater,hopetopromotethehealthyandrapiddevelopment ofelectroplatingindustry. Keywords: Keywords: KKeeyywwoorrddss:: electroplating wastewater, electroplating industrial park, centralizedprocessing,wastewaterrecycling,waterresource,Solution 1 1 11 电镀行业废水处理现状 据环保行政部门不完全统计，我国大中型电镀企业基本都有污染治理设施， 电镀废水分别采用化学沉淀法、离子交换法、活性炭吸附法、电解法、电渗析法、 反渗透法、生物法等工艺技术，小型电镀企业在环保力度不断加大的情况下也纷 纷上马一些简易的处理方法，总的污染治理投资年均增长率为25%，有一部分 资金是企业自投，绝大多数是利用环保部门排污费的补助资金和国家环保专项费 用。然而同期的电镀污染治理效果却没有同比增长。以电镀废水为例，处理费年 均增长率为7.9%，达标排放率年均增长率为6.6%。据环保部门的不完全统计， 目前电镀行业有治理设施的占70%，无治理设施的占25～30%，还有一部分企 业虽然有治理设施而不运行、不加药、不达标。总之，迫于国家环保法律法规要 求及环保行政主管部门的执法监督及鼓励政策的落实，虽然限期上了许多的环保 设施，我国在电镀行业的治理投资数额有了很大的增长，但投资效率仍较低下。 一是由于经济利益的驱动，企业害怕增加成本，环保设施成了摆设或者应付环保 部门检查开开停停；二是由于分散治理处理水量少，确实存在不经济性，有些企 业处理每吨电镀废水成本高达10-15元；三是电镀废水治理是一项技术性较强的 专业，一些企业特别是中小型企业不具备这种能力，因此污染治理设施建成后不 能正常运行；四是由于监督机制不健全，企业环保意识不到位，各级环保部门为 解决电镀污染问题确实下了很大工夫，但不明显。主要是用的分散治理的方法。 我们认为应该让专业化治理单位进行集中治理，让生产经营与污染处理彻底“分 离”，让企业的环境行为发生根本性转变才是最有效、最根本的解决办法。 2 2 22 如何做好电镀工业园区的废水处理及回用 随着电镀工业的发展，将逐渐暴露出原有以及现在仍存在电镀废水治理的问 题：1分水不彻底：大部分电镀工业园区电镀废水只分为含氰、含铬、酸碱三类 废水；而镀件的前处理含油废水和混排废水未被分出；厂家无法完全避免混排问 题。2 废水收集输送：不同厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不 清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。3 废 水水质监控不到位：没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也 难以查找；没