机械工程实践教程 教学课件 沙杰 第1章　铸 造 成 形.pdf

JXSJ1 主编 铸 第1章　 造成形 1.1　型砂配制及基础知识 1.2　整体模造型 1.3　分模造型及造芯 1.4　其他手工造型方法 1.5　特种铸造方法 1.6　合金的熔炼、浇注及废品分析 1.1　型砂配制及基础知识 1.1.1　铸造成形基础知识 1.1.2　造型材料 1.1.3　型砂配制 1.1.1　铸造成形基础知识 1.铸造及其特点 2.砂型铸造的生产过程 3.铸型的组成 4.模样与芯盒 1.铸造及其特点 (1)砂型铸造　用型砂制造铸型并生产铸件的方法称为砂型铸造。 (2)特种铸造　特种铸造是与砂型铸造不同的其他铸造方法，如熔模铸造、金属型铸 造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造、磁型铸造等。 2.砂型铸造的生产过程 砂型铸造的主要工序包括：根据零件的形状和 尺寸，设计制造模样和芯盒；配制型砂和芯 砂；用模样制造砂型，用芯盒制造型芯；将型 芯装入砂型并合型；熔化金属，并将熔化的液 态金属浇入铸型；冷却凝固后开型落砂，经表 面清理、质量检验得到铸件。 3.铸型的组成 图1-1　砂型铸造套筒铸件的生产过程 3.铸型的组成 图1-2　铸型的组成 4.模样与芯盒 (1)加工余量　加工余量是为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件设计时预先增 加的金属层厚度，该厚度在铸件机械加工成零件的过程中去除。 (2)铸造收缩率　铸件浇注后，在凝固冷却过程中，会产生尺寸收缩，其中以固态收 缩阶段产生的尺寸缩小对铸件的形状和尺寸精度影响最大，此时的收缩率又称线收缩 率。 (3)起模斜度　当零件本身没有足够的结构斜度，为保证造型时容易起模，避免损坏 砂型，应在铸件设计时给出铸件的起模斜度。 (4)铸造圆角　模样上壁与壁的连接处应采用圆角过渡，以改善铸件质量，防止应力 集中和起模时毁坏砂型。 (5)芯头和芯座　为便于安放和固定型芯，在模样和芯盒上应分别做出芯座和芯头。 4.模样与芯盒 图1-3　压盖的零件图、铸造工艺图、模样和芯盒图 　 　 　 a)零件图 b)铸造工艺图 c)模样图 d)芯盒图 1.1.2　造型材料 1.型(芯)砂的组成 2.型砂应具备的主要性能 3.型(芯)砂的种类及应用 1.型(芯)砂的组成 (1)原砂　原砂是骨干材料，占型砂总质量的82%～99%，原砂有山砂、河砂和海砂， 主要成分是SiO2 ，其含量越高，耐火性越好。 (2)粘结剂　粘结剂起粘结砂粒的作用，以粘结薄膜形式包覆砂粒，使型砂具有必要 的强度和韧性。 (3)附加物　附加物是为了改善型砂所需要的性能，或为了抑制型砂不希望有的性能 而加入的物质。 2.型砂应具备的主要性能 (1)强度　型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。 (2)透气性　紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。 (3)可塑性　可塑性是指型砂在外力作用下变形，去除外力后仍保持所获得形状的能 力。 (4)耐火度　耐火度是指型砂承受高温热作用的能力。 (5)退让性　铸件在凝固和冷却过程中产生收缩时，型砂能被压缩、退让的性能称为 退让性。 (6)流动性　型砂在外力或本身质量的作用下，沿模样和砂粒之间相对移动的能力称 为流动性。 3.型(芯)砂的种类及应用 (1)粘土砂　粘土砂由原砂(应用最广泛的是硅砂) 、粘土(或膨润土) 、水及附加物(煤粉、 木屑等)按一定比例配制而成，是迄今为止铸造生产中应用最广泛的型砂。 (2)水玻璃砂　水玻璃砂是用水玻璃作粘结剂配制成的型砂，它是除粘土砂外使用最 广泛的一种型砂。 (3)油砂和合脂砂　虽然粘土砂和水玻璃砂也可用来制造型芯，但对于结构形状复杂、 要求高的型芯，则难以