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中铝杯铝电解工技能竟赛习题 一、填空 1、电解系列中，电解槽均以 串联 形式连接的。 2、铝在常温下密度为 2.7 g/cm3 ，在电解温度下密度为 2.3 g/cm3。 3、在阳极效应过程中，产生的??过氟化碳?气体对温室效应影响最大。 4、电流效率低的主要原因是 铝的再溶解损失 。 5、理论上生产一吨铝需要氧化铝 1889 kg。 6、阳极气体的主要成分是 CO2 、 CO 。 7、发生漏炉时除集中力量抢修外，还必须有专人看管 槽电压 ，防止 断路 事故发生。 8、槽底钢板温度正常范围是 50-100 ℃，当槽底钢板温度大于 160 ℃时属危险温度，槽侧部钢棒温度正常200-300 ℃ ，超过 300 ℃时属危险温度。 9、阳极效应发生的根本原因是 Al2O3 浓度降低。 10、、理论上生产一吨铝所需的电耗 6320 kWh。 11、铝电解槽按阳极结构可分为 预焙槽 和 自焙槽 。 12、发现阳极脱落、掉块、裂纹等情况，就需要临时更换阳极。实施时，可用 高残极 或从邻槽拔出的热残极 进行更换，以缩短新极导全电流的时间。 13、电流强度是决定 槽型 和 生产能力 大小的主要因素。 14、 氧化铝 是铝电解所用的原料，又是烟气净化的 吸附剂 。 15、熔融电解质开始有 固体 析出时的温度，叫 初晶温度 。 16、电解质的分子比是指 氟化钠 与 氟化铝 的摩尔分子数量的比值。 17、电解槽的极距是指 阳极底掌 到 铝液表面 之间的距离。 18、生产中，电解质的损失除了挥发外，还有 水解 和 氧化 损失。 19、外取电解质或铝液时，工具先要 预热 ，防止 爆炸烫伤 。 20、发生漏炉时除集中力量抢修外，还必须有专人看管 槽电压 ，防止 断路 事故发生。 21、铝电解槽烟气净化分 干法净化 和 湿法净化 两种方法。 22、铝的原子量为 27 ,铝的电化学当量为 0.3356克/安培.小时 。 23、铝电解阴极副反应主要有 钠的析出 、 铝的溶解和损失 和碳化铝的生成。 24、决定直流电耗的两个因素是 槽平均电压 和 电流效率 。 25、铝电解生产发生“滚铝”的主要原因是 槽堂畸形 、 槽内铝水平过低 。 26、测量电解温度的方法主要有 光学高温计测温法 和 热电偶测温法 。 27、原铝中杂质主要有两类一类属于 金属杂质 ，另一类属于 非金属杂质 。 28、电解槽生产初期， 焙烧 和 启动 质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。 29、写出铝电解反应方程式 Al2O3＋1.5 C＝2 Al＋1.5 CO2 ，从这个方程式可以看出， 理论上每生产一吨铝需要? 1889公斤 氧化铝。 30、计算机控制电解槽的原理，实际上是控制 槽电阻 。 31、初晶温度是指液体开始形成 固体 的温度。生产中电解质工作温度一般控制在初晶温度以上 10～20℃的范围。 32、电解某系列电解槽共有电解槽150台槽共发生10个效应，则该日电解一工段的效应系数是 0.067 。 33、氟化钙的主要作用是有利于 炉帮 的形成。 34、在测极距时将水平仪放在测定棒上放入槽内，变头水平部分顶住阳极底，保持水平仪水平，持续时间约 5-10s ，快速取出测定棒。根据电解质与铝液的分界线以 0.5cm 为单位记录阳极底掌至铝水镜面的垂直距离。 35、电解生产工艺技术参数主要有系列电流强度、槽电压 、电解温度 、 分子比 、 电解质和铝水平 、阳极效应系数 等。 36、我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有 铝液焙烧 、 焦粒焙烧 、 燃气焙烧 三种。 37、 阳极设置过高或过低则会造成 导致阳极导电不良 ，致使阳极 阳极偏流发红 、 针振 导致脱落。 38、提出残极后，应检查槽内 有无结壳 、 碳渣情况 、 邻极情况 、 炉底情况 、 以及两水平等项目。 39、加极上氧化铝的目的是 保温 、 防止阳极氧化 和 降低钢爪与炭块之间压降 。 40、料箱有料，电解槽下料点不下料的原因有 电磁阀坏 、 下料阀被关 和 风动溜槽堵塞 。 41、熄灭AE前应检查 AE电压 ，槽控箱是否 处于自动 ，下料气阀 下料气阀是否打开 等情况。 42、电解槽漏炉主要有两种形式，即 侧部漏炉 、 底部漏炉 。 43、电解槽炉帮较空时，一般出现 壳面裂纹下陷 、 火眼多 、 电解质水平高 、 槽温高 和 电压摆 等现象。 44、写出下列物质的分子式：氧化铝 Al2O3 、氟化氢 HF 、二氧化硅 SiO2 、四氟化碳 CF4 。 45、铝电解生产中，铝水与电解质的分离靠两种液体的 密度差 ，在实际生产中，只有 减小 ?? 电解质 的密度来促进两种液体分离良好。 46、电解槽计算机控制系统的主要功能有 电压调整