施耐德电气m258 plc在共挤吹塑薄膜方案中的应用.docVIP

施耐德电气M258 PLC在共挤吹塑薄膜方案中的应用 更多应用点击E讯网 　　机器简述　　吹塑薄膜可以简单叙述为：将聚合物挤成薄壁管，然后在较好的流动状态下用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种机组可以生产阻隔性好、机械强度高、透明度好的对称结构的阻隔膜。可以为食品、农业副产品、医疗、农药、、日用品、军用品等提供阻隔和材料。　　吹膜三种生产方式：　　● 平吹法　　这种方法采用水平式机头，安装和操作。但是由于热空气的上升，使膜管因自重而下垂，所以薄膜厚度不易均匀，尤其是膜管较大时，厚度公差更大。此法一般适于生产折径300mm 一下的薄膜。 　　● 上引法　　整个膜管联接在上部已冷的坚韧段上，所以膜泡摆动小，牵引稳定，能够得到多种厚度规格的宽幅薄膜。这种工艺排布，使得设备面积小，在对膜泡的冷却方面也是不够合理，机头高温，膜管周围的热空气向上流动，冷空气向下流动，影响薄膜的冷却速率，使得吹膜生产率低。 　　● 下吹法　　挤出机被架高，膜泡由上向下牵引。由于膜泡牵引方向与热气流动方向相反，有利于膜管的冷却。而且膜管是由上而下靠自重下垂进入牵引辊，故此引膜方便。但由于整个膜管连接在未冷却定型的塑性段上，当生产厚膜或牵引速度快的时候容易引起膜管拉断。 　　吹膜控制要点　　● 温度控制，三个挤出机共挤，每个挤出机的机筒和模头部分需要温度PID控制，精度都在±1℃，M258 有6 路温度采集，可以采集J、K、S，N 型热电偶信号，达到16 位精度，通过PLC 内部PID 功能块实现温度的双向控制，精度可以达到±1 度，实现60 多路温度控制　　● 速度控制，整机升降速过程中需要速度整体协调，由 PLC 来实现，再通过CANopen 总线写入到变频器　　● 膜泡控制，对薄膜的成型非常重要，通过??内部 PID实现此功能　　● 同时实现有摩擦收卷和中心收卷两种方式，摩擦收卷通过速度控制就可以实现，中心收卷的功能可以通过PLC 内部计算和扭矩控制方式实现　　上吹法系统方案控制图 　　系统特点　　● 更灵活，分散式控制，本系统由主机部分和收卷部分两部分组成，根据的结构特点配置二块M258 PLC 分开控制，主机部分控制温度、膜泡，速度，另一M258 控制收卷，计算卷径，锥度计算，动摩擦补偿，计算出转矩，实现恒张力的收卷功能。此种配置可以实现收卷部分独立运行，可以配合其他主机组成吹膜机组，系统变得更灵活，更优化　　● 远程监控实现，整个系统走通讯模式，所以PLC可以非常方便实现对传动各个节点运行状况得监控，同时M258 内置以太网WEB?功能提供了远程以太网监控得可能性，通过VPN 可以轻松实现国外远程服务功能　　● 高效而稳定：CANopen 总线的速度在长度 25 米以内可以达到 1M 速率，在整线调速过程中更加实时的调节，总线短帧方式将在现场运行中受到更少的干扰，从而提高整个系统效率和稳定性　　总结　　此方案充分体现了施耐德电气新一代系统在高效稳定，高性价比的优势。