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450kN(300kN) 液压激振器系统方案 一、技术指标与技术要求 （一）激振器技术指标与技术要求  最大出力 450 kN(300kN  工作频率 0—80 Hz  最大位移 ±5 mm(30Hz  最大速度 ±0.94 m/s  激振器最大行程 ±100 mm  台面： 400 mm×400 mm  底座： 1200 mm×1200 mm  振动波形： 正弦  控制方式： 定频定振，扫频定振  振动方向： 垂直 （二）油源技术指标与技术要求  工作压力 21 Mpa；  油源清洁度要求：优于NAS6-7级；  油源接口符合激振器要求；  控制方式：手动调整压力；  油源系统主压力、先导压力、轴承压力压力表显示； 二、系统参数 （激振力为：450kN） 1、系统压力 21 MPa （主级）；5—12 MPa （先导级）；3—6 MPa （轴承）。 2、系统流量 系统主泵约1700 L/min；先导级副泵25 L/min；轴承副泵 约40 L/min。 3、活塞面积 约251 cm2 4、伺服阀额定流量 约1200 L/min （7Mpa 阀压降下） （激振力为：300kN） 1、系统压力 21 MPa （主级）；5—12 MPa （先导级）；3—6 MPa （轴承）。 2、系统流量 系统主泵约1100 L/min；先导级副泵25 L/min；轴承副泵 约40 L/min。 3、活塞面积 约167 cm2 4、伺服阀额定流量 约820 L/min （7Mpa 阀压降下） 三、液压激振器系统构成 液压激振器系统由台体、电液伺服阀、台面、底座、伺服控制和数控系统、 液压油源系统和管道系统几部分构成。（液压油源系统和管道系统用户自备） 液压激振器系统原理方框图如下。 动力电源 油源电控 （注：三相动力配电柜由使用方配备） 液压油源 数控 加法器 功放 伺服阀 台体 负载 系统 解调器 位移传感器 图 1 液压振动台系统原理方框图 四、激振器 激振器的活塞轴采用静压轴承支撑以抵抗弯矩和提高工作可靠性。活塞轴 密封采用进口组合密封圈密封，以降低运动摩擦阻力并提高密封性能和激振器动 态性能。 五、电液伺服阀 本系统采用MOOG D792系列电液伺服阀。激振力为450kN需两台伺服阀并 联使用。 六、伺服控制和数控系统 振动台模拟控制部分的工作原理方框图如图2示，它由台位移和阀位移 两个控制环组成。 数控系统由计算机、A/D板、D/A板、程控放大器和软件组成，实现系统的 正弦定频定振，扫频定振控制。 台位移 β2 阀位移 伺服阀 台体 β1 F1 F2 I G1 E1 G2 E2 V 加法器 K1 加法器 K2