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炼钢总厂设备管理、能源指标体系及考核原则 指标体系详解 主机设备可开动率=（主机设备日历运转时间-主机故障停台时间）/设备日历运转时间 主机设备事故率=主机设备故障停台时间/设备日历运转时间 各作业区主机设备台数 一分厂四座转炉三台连铸机生产模式下的主机设备 主机设备为78台，主要包括：运行作业区15台、电气作业区18台、炼钢作业区6台、精炼炉作业区5台、连铸作业区3台、准备作业区14台、净化作业区13台、耐火作业区4台。 运行作业区（15台） 主要设备包括：加料跨1#~6#天车6台、上钢跨1#～5#天车4台、100t天车1台、4#机63t天车1台、出坯跨天车1-5#天车2台、4#机出坯跨1台。 电气作业区（18台） 主要设备包括：转炉电气（4台）、精炼炉电气（5台）、连铸水处理泵房电气设备（3台）、耐火电气设备（4台）、脱硫站电气设备（2台）。 炼钢作业区设备（6台） 主要设备包括：转炉设备（4台）、脱硫站设备（2台）。 精炼作业区设备（5台） 主要设备包括：精炼炉设备（5台）。 连铸作业区设备 （12台） 主要设备包括：连铸机（3台*4流）。 准备作业区设备（14台） 主要设备包括：转炉设备（4台）、脱硫站设备（2台）、精炼炉设备（5台）、28米单斗提升机设备（1台）、28米皮带机设备（1台）、合金烘烤设备（1台）。 净化作业区设备（13台） 主要设备包括：转炉设备（4台）、脱硫站设备（1台）、精炼炉设备（5台）、连铸机设备（3台）。 耐火作业区设备（4台） 主要设备包括：回转窑（2座）、竖窑（2座） 二分厂两座转炉两台连铸机生产模式下的主机设备 主机设备为55台，主要包括：运行作业区15台、电气作业区14台、炼钢作业区4台、精炼炉作业区3台、连铸作业区2台、准备作业区9台、净化作业区8台。 1、运行作业区（15台） 主要设备包括：混铁跨：125吨天车2台；加料跨：140吨天车2台、20+20吨天车2台；上钢跨：160吨天车2台、80吨天车1台，出坯跨16+16天车2台、20吨天车1台、32吨天车1台；清渣跨：80t天车2台 2、电气作业区（14台） 主要设备包括：转炉电气（3台）、精炼炉电气（3台）、连铸水处理泵房电气设备（2台）、脱硫站电气设备（1台）、混铁炉电气设备（1台）。风机及除尘系统（3台）、散装料系统（1台） 3|、炼钢作业区设备（4台） 主要设备包括：转炉设备（2台）、脱硫站设备（1台）、混铁炉（1台）。 4、精炼作业区设备（3台） 主要设备包括：精炼炉设备（3台）。 5、连铸作业区设备 （12台） 主要设备包括：连铸机（2台*6流）。 6、准备作业区设备（9台） 主要设备包括：转炉设备（2台）、脱硫站设备（1台）、混铁炉（1台）精炼炉设备（3台）、散装料设备（1台）、合金烘烤设备（1台）。 7、净化作业区设备（8台） 主要设备包括：一次除尘系统（2台）、二次除尘系统（2台）、综合水泵房（2台）、汽化余热锅炉系统（2台） 三）、|设备运转率指标： 一分厂： 运行作业区：主要天车可开动率指标：99.96%。 电气作业区：主要设备可开动率指标：99.96% 炼钢作业区：主要设备可开动率指标：99.96% 精炼作业区：主要设备可开动率指标：99.96% 连铸作业区：主要设备可开动率指标：99.96% 准备作业区：主要设备可开动率指标：99.96% 净化作业区：主要设备可开动率指标：99.96% 耐火作业区：主要设备可开动率指标：99.99% 二分厂： 运行作业区：主要天车可开动率指标：99.90%。 电气作业区：主要设备可开动率指标：99.93% 炼钢作业区：主要设备可开动率指标：99.90% 精炼作业区：主要设备可开动率指标：99.86% 连铸作业区：主要设备可开动率指标：99.89% 准备作业区：主要设备可开动率指标：99.81% 净化作业区：主要设备可开动率指标：99.91% 设备停台考核原则 重大设备事故，按照根据分析讨论进行考核。 凡是能造成主机设备停台（转炉停台、连铸机堵流或限速等情况）的设备停台事故，按照3元/分钟考核，比如：1）两部100t天车算1部主机设备，如果南100t天车故障停台120分钟，期间启动北100t天车，则按照（120/2）*3元=180元考核运行作业区；2）4#水处理泵房201水泵故障，202水泵自动切换投入使用，未造成4#连铸机堵流或限速或停台，则4#水处理泵房不算主机设备停台；3）造成连铸机停浇的设备事故，按照重新组织连铸机开浇时间计算，一般以120分钟计算；4）比如炉底钢车故障，造成转炉停用时，按照转炉停台时间考核；未造成转炉停台时，按照辅助设备停台进行考核。 非主机设备的停台按照0.5元/分钟进行考核。 所有设备的事故停台，如果影响生产时或造成产品质量出现问题时，按照