马铃薯淀粉的生产.pptVIP

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马铃薯淀粉的生产

一、马铃薯块茎结构、化学组成及贮藏 1、块茎结构 马铃薯是块茎类作物,其形状通常呈圆形、椭圆形、长椭圆形、扁圆形及柱形等,其表皮上有若干小芽眼。 马铃薯中的主要物质 马铃薯块茎的主要物质含量随品种、土壤、气候条件、耕种技术、贮存条件及贮存时间等因素而变化。 鲜马铃薯水分含量为70%-80%,块茎的干物质含量为20%-30%,而淀粉又占干物质量的80%。 2、马铃薯的化学成分 淀粉和糖分 含氮物 脂肪 有机酸 维生素 酶类 茄素 灰分 纤维素 3、贮藏特性 马铃薯贮存和运输常常遇到的问题是腐烂、黑斑、黑心及发芽。 为了防止马铃薯发芽,在控制空气中水分及温度的基础上,通常可采用各种化学物质及γ射线对块茎进行处理,然后认真分类,堆放贮存,马铃薯在以上条件下可存放4个月以上。 淀粉具有不溶解于冷水和比重大于水的两个基本特性,这是淀粉得以提取的基本原理。由于制取淀粉的全过程需要大量用水,故有水磨法之称。 二、马铃薯制粉原理 三、马铃薯制粉工艺流程 薯块→洗涤→破碎→筛理→淀粉乳→淀粉粕→沉淀→浆水→洗涤→漂白→脱水→湿淀粉→干燥→粉碎→筛理→包装→成品 四、操作要点 一、 原料选择 供生产马铃薯淀粉之原料,应选择单位产量高、抗病性强、薯大、淀粉含量高、淀粉粒大小均匀(沉降快)、可溶性蛋白质少(磨时泡沫少)、皮薄、凹凸少(容易洗涤)、纤维含量低、新鲜未发芽的马铃薯的粉用种。 二、 洗涤 洗涤用水无特殊要求,但自破碎操作起,一切加工用水都应为软水。 三、破碎和筛理 1.目的 是破坏淀粉原料的细胞组织,使淀粉颗粒从细胞中游离出来,以利提取。 2.破碎设备 种类很多,常用的有刨丝机(用于鲜薯破碎)、锤片式粉碎机(粉碎粒状原料)、爪式粉碎机(用于颗粒细、潮湿、粘性大的物料)、砂盘粉碎机(可磨多种原料)等。 刨丝机工作过程视频 锤片式粉碎机 3.破碎程度 破碎程度越大则出粉率越高,一般要求破碎度在90%以上. 4.筛理 为彻底破坏细胞组织,一般需磨制2-3次,每磨一次用筛子筛理一次,以除去磨碎物中的纤维、未磨碎的组织和杂质。筛下物即为粉乳,筛上物入下一道磨子。    四、淀粉粒的沉淀 1.目的 由筛理所得的淀粉乳是含有淀粉粒、粗纤维、蛋白质的乳状胶溶液,并含有多种可溶性的糖类、有机酸等物质,还有微生物和酶。    影响薯类淀粉沉淀的因子有淀粉乳的浓度、淀粉粒大小和比重及pH值。 2.方法 在淀粉粒较大、比重较大、淀粉粒浓度较小和适宜的pH值下,淀粉粒沉淀较快。沉淀时间要求在8小时内完成,否则会引起微生物的繁殖而影响淀粉的质量和产量,为加速沉淀须调节淀粉乳的pH值,马铃薯汁液的pH约在4.2-4.4左右,马铃薯蛋白质的等电点约在pH5.4左右,加碱 调节pH5.4使蛋白质微粒尽快脱水凝固,破坏蛋白质胶溶液而使淀粉粒沉淀。 五、洗浆和漂白 将从斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀释到18度波美, 用泵输送到洗涤槽,用水洗洗涤2-3次,排去废液,复加水稀释到18度波美。 对于原料差,粉色较暗的淀粉,则在最后一道洗涤后进行脱色漂白。漂白剂用漂白粉或SO2。 将从斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀释到18度波美, 用泵输送到洗涤槽,用水洗洗涤2-3次,排去废液,复加水稀释到18度波美,送经胶水工段。 对于原料差,粉色较暗的淀粉,则在最后一道洗涤后进行脱色漂白。漂白剂用漂白粉或SO2。 漂白粉的用量依淀粉乳的浓度而异,一般100升18度波美淀粉乳约需漂白粉40-50g。 配制漂白粉溶液 在30℃左右的温水中加入漂白粉,配成4-4.5度波美的溶液,搅拌后,加盖静置15小时后,取其上清液供用。 (1)用漂白粉漂白 漂白淀粉乳 漂白时漂白粉溶液加入淀粉乳中,连续搅拌40-60分钟,漂白后静置2小时左右,使淀粉沉淀,排去上层清液,反复用水洗去余氯,或静置沉淀后加入少量硫代硫酸钠溶液除去余氯。 检验淀粉中是否尚有余氯 可取少量淀粉乳液滴入浓度5%的KI溶 液,不变色,无氯存在,若呈黄色棕黄色,有氯存在,KI+Cl2→KCl+I2 若有余氯存在,则需再加硫代硫酸钠溶液,以除尽余氯为止。 亚硫酸是还原剂,能抑制氧化变色及使色素脱色,还能改变淀粉乳pH值,促使蛋白质沉淀和抑制发酵,每吨原浆的淀粉乳约需该浓度的H2SO3液0.6-0.8升。 (2)用亚硫酸漂白 6、脱水 淀粉乳脱水后即为湿淀粉,湿淀粉外观洁白,结成块,不发酸,切面光滑。 7、干燥 干燥时先将淀粉团块破碎,自然干燥约需3-6天,人工干燥,品温控制在40-58℃,干燥的淀粉含水量降到20%为止。 现代淀粉厂大都采用干燥机连续干燥,常用的干燥有转筒式干燥机、气流

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