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主要模块展示 成品出入库控制 成品入库 成品出库 定位放置 产生指令 盘点 成品入库 整体盘点循环盘点 成品出库 扫描入库 ERP指定库位 ERP指定出货库位 成品扫描出库 三、特殊性物料管理 针对行业当中特殊物料、复杂物料，如盘式、桶式电线、盘式端子等使用科学的方法，解决管理的难题，使之与信息化不再遥远 。 主要模块展示 端子总库与模具中心收发控制流程 特殊性物料管理功能介绍 端子总库扫描发料（按标包） 端子入库按盘袋打印标签 模具中心扫描验收 相符 接收入库 拒收 否 是 端子总库与模具中心收发控制流程 特殊性物料管理功能介绍 　端子从总库出库，参照模具中心缺料指令 　模具中心提取出库单，扫描验收 模具中心端子领用控制 特殊性物料管理功能介绍 员工身份密钥 生产计划下达 选取领料内容车型 批次 验证5个环节 拒绝发料 发料登记领用信息 否 是 原材料需求计划分解并审核 端子扫描 验证被扫描端子有效性 模具信息 模具中心端子领用控制 特殊性物料管理功能介绍 　选择车型、批次、模具 　扫描身份卡，端子标签 模具中心端子归还流程 特殊性物料管理功能介绍 传入材料使用分析队列 员工身份密钥 录入使用量报废量 提取领用记录 向总库发送补料请求 选择归还类型空盘或余料 端子归还完成 验证被扫描端子有效性 扫描端子标签 传入人事部工资计算模块 违规虚报传送至考核捐款模块 模具中心端子归还流程 特殊性物料管理功能介绍 　选择归还类型并扫描身份卡 　扫描端子标签 需求指令的传递是一个闭环过程 特殊性物料管理功能介绍 端子总库接收并配料 模具中心发送补料请求 总库出库并向模具中心发送准备接收请求 收发料继续产生补料请求 模具中心接收并验证入库 总库接收并配料 原材料用量分析及辅助考核流程 特殊性物料管理功能介绍 基于计划（批次）和时间节点进行分析 1.总库出库量与端子使用量差异 2.工艺用量与实际用量差异 基于考核制度，确定差异原因，进入考核，为人事部提供扣款依据 根据实际压接量，作为压接计件工资 。 “精益管理、人性需求、科学规划、量身定做”的理念，研发最大限度符合客户需求的ERP管理软件，及其它信息化软件，使应用软件系统与客户实现“零距离”，将监管、控制、节约、规范的思想融入其中。 我们的系统已在汽车制造、汽摩配件加工、电线生产、仓储物流、服装加工与批发、阀门、CAD二次开发等行业得到广泛应用、已积累丰富的行业经验。 我们的系统等待您的参与！ ABOUT US 伊菲德勒公司ERP能给企业和领导者带来什么： ①将企业管理流程、资金流、物流、信息流融化一体，不再孤立，在围绕企业管理理念、经营方针及管控策略下，将三流整合为一体。 ②建立数字化工厂，随时可以掌握企业运营状况，资金状况，物料状态。 ③数据得到充分共享，消除重复工作而带来的工作效率低下。 ④采用矛盾体现法，用系统暴露出企业管理、人为操作层面上的问题，比如材料浪费、投入与产出不平衡等。 ⑤可以将分厂、外仓纳入管理，及时掌握公司产成品和在制品情况，改名重复生产而产生的流费。 ABOUT Application 控制流一：从需求到供应 根据销售订单、市场预测形成月计划、周计划等计划类型并录入到系统当中，系统根据成品BOM情况、仓库材料库存形成缺料清单，指导采购。 采购到货必须与采购订单相关联，限制超量采购和非使用材料的采购，避免采购环节失控。 根据采购到货向财务模块产生应付账款。 ABOUT Application ABOUT Application 控制流二：从销售到收款 销售订单形成发货指定键入到系统，系统自动产生发货清单，指导发货的仓位、批次，完成先进先出的控制和物流的定位管理。 货发之后形成跟踪单，直到客户回单返回，完成本次销售，避免销售环节的漏洞。 向财务模块产生应收账款。 ABOUT Application ABOUT Application 控制流三：从设定材料消耗策略到降低制造成本 当某种材料存在多家供货时，采购价格的波动是不可避免的，在指定周期内使用哪一家的材料是降低制造成本的方法之一。 通过系统指定材料的先后消耗策略，控制成本。 通过材料投入与产品之间的差异分析工废料废。 ABOUT Application ABOUT Application 控制流四：物流管理自动化 将国际主流的物流管理思想用信息化手段实现。成品入库自动指派库位，出库自动形成发货指令。 自动形成材料配料单，指明库位及批次。 库品进出库的条码控制，避免人为错误产生。 控制环节，环环相扣，容易暴露问题。 总厂与外仓/分厂库存共享策略，防止生产过剩。 ABOUT Application ABOUT Application 控制流五