塑料先进成型技术 教学课件 范有发 (第17~18讲)第6章 微孔塑料成型技术.pdfVIP

塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 6.1 概述 6.2 微孔塑料注射成型工艺 6.3 微孔塑料挤出成型工艺 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 6.1 概述 一、微孔塑料的定义、特点及成型原理 微孔塑料的基本观点：让细小的泡孔进入聚合物，从而 减少每个制品的原料用量，并保持其韧性水平，泡孔的尺 寸应比聚合物中已存在的缺陷尺寸小。 微孔塑料：指泡孔均匀且孔径小于100 μm （通常泡孔直 径在5~50 μm ）的发泡材料。 通常传统泡沫塑料的泡孔直径在250 μm~1mm之间。 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 一、微孔塑料的定义、特点及成型原理 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 一、微孔塑料的定义、特点及成型原理 微孔塑料制品与传统发泡制品相比，具有很多的优点。 1 ）传统发泡塑料泡孔太大，薄膜和片材无法发泡。而微 孔塑料泡孔可小至0.10 μm，20 μm厚的片材若其物理整体 性良好，也可以成功地发泡。 2 ）许多微孔塑料具有更好的韧性和更长的抗疲劳时间， 而且机械强度也比传统的大孔发泡塑料更高。 3 ）当泡孔小于0.05 μm时，可获得透明的超微孔塑件。 4 ）微孔塑料的质量可比无微孔制品减少约50%，从而降 低35%左右的成本。 5 ）可生产闭孔或开孔的微孔塑料制品；生产中用CO2或 N2代替碳氢化合物或氟化材料作为发泡剂，使生产过程更 加环保。 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 一、微孔塑料的定义、特点及成型原理 生产微孔塑料的前提条件：极高的泡孔成核速率（是传 统发泡的数量级倍），且泡核以几乎相同的速率同时长大。 为满足高成核速率要求，首先要在高温、高压下让发泡 剂溶于聚合物熔体中，产生一种单相溶液，然后迅速将压 力降低到饱和压力以下，方能形成大量的泡核。 为促进单相溶液的快速形成，微孔塑料成型工艺采用物 （ （ 理发泡剂 CO 或N ）的超临界流体 SCF）来加速溶解过 2 2 程。 • 超临界流体是指温度和压力都在临界温度（Tc ）和临界压 力（Pc ）之上的一种材料。 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 一、微孔塑料的定义、特点及成型原理 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 二、微孔塑料的形态 （ 微孔塑料 MCP ）：在整个制品厚度中泡孔尺寸均匀分 布或者具有由发泡芯层和坚硬表层组成的夹芯结构材料， 其泡孔有闭孔或开孔两种。 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 二、微孔塑料的形态 MCP 的微观结构随生产工艺方法和条件的不同会有很大 的变化。 通常MCP微观结构受基体材 料均匀性的影响，在多相材料 中，当气体过饱和度较低时， 泡孔优先在相界面上成核，当 气体过饱和度较高时，均相和 异相成核同时发生。 理想的闭孔MCP微观结构可 设计成紧密堆积、蜂窝状、部 分扩散和椭圆形等不同结构。 塑料先进成型技术 第6章 微孔塑料成型技术 二、微孔塑料的形态 若塑料原料不均匀，泡孔尺寸就会不均匀，微观结构将 会受到第二相的尺寸、分布、取向和界面能的影响。 不相容聚