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电袋除尘器安装流程介绍 前言 电袋除尘器由于体积庞大、重量重而无法整体运输,所以产品只能以零部件出厂,运抵安装现场后再组装成整机。因此了解电袋除尘器安装流程,对于掌控安装质量以及提高安装效率十分必要。在此仅介绍常规安装流程,具体的安装流程需要根据现场的吊装能力、场地情况、安装单位的经验以及安装进度、天气条件等因素而定。 目录 一、基础验收 二、钢支架安装 三、支座安装 四、灰斗安装 五、壳体安装 六、楼梯走道安装 七、进口喇叭安装 八、阴阳极安装 九、壳体顶板安装 十、花板安装 十一、阴极悬挂系统、保温箱、顶部振打、侧部振打安装 十二、高压进线安装 十三、顶部起吊及雨棚 十四、净气室安装 十五、旁路烟道安装 十六、提升阀安装 十七、清灰系统安装 十八、出口烟道安装 十九、压缩空气系统安装 二十、脉冲阀安装 二十一、检测装置安装 二十二、预涂灰装置安装 二十三、低压电气设备安装 二十四、接地装置 二十五、滤袋的安装 二十六、袋笼的安装 二十七、荧光粉检漏 二十八、保温层安装 二十九、投运前检查 三十、空载调试 三十一、除尘器安装常用起重设备 一、基础验收 基础应符合下列要求: 1、预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确,螺纹无损伤,螺栓间距应符合设计和安装要求,螺栓应垂直埋设,螺纹要有防止生锈和损坏的措施; 2、预埋钢板的位置和规格尺寸数量均应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固,与混凝土结合紧密; 3、基础尺寸精度要求:见下表 二、钢支架安装 1、钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成,是除尘器的重要支撑部件,支架结构中所有联系梁及管撑端部与立柱的连接焊缝型式、高度及长度均经过了严格的设计计算,现场安装过程中应注意严格按照设计图纸要求进行施工,确保连接强度满足设计使用要求。 2、安装时,先吊一排(列)作为基准排(列),找正后用临时支撑或缆绳固定,然后再吊装各排(列)并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排(列)为基准进行检查,检查立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求,然后固定地脚螺栓。 三、支座安装 电袋除尘器支座位置方向非常重要,若安装错误,除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移会造成事故,所以应高度重视。 注意事项 1、垫板、(不锈钢板)底板及支座底板的焊接应在安放(聚四氟乙烯)滑板前实施,否则,会损坏(聚四氟乙烯)滑板; 2、(不锈钢板)底板应安装在调整垫片之上,使滑板与不锈钢板接触,(聚四氟乙烯)滑板不能漏装; 3、单向和双向支座上的临时限位挡块在除尘器安装完后应拆除。 四、灰斗安装 1、灰斗拼装:现场拼装应在工作平台上进行,灰斗在平台上是倒置拼装或侧卧拼装。 2、灰斗吊装: 方法一:组装整体的灰斗每件壁板外侧焊接2件或3件临时支撑槽钢,临时安放在钢支架顶部; 方法二:在壳体安装后从壳体顶部吊放向下与壳体下部对接安装;方法三:灰斗分上下两部,上部大口临时存放钢支架上,大口与壳体就位后,下部灰斗再提升与上部灰斗对接安装。 五、壳体安装 1、墙板、隔墙的拼装:壳体的墙板、隔墙吊装前应在地面的工作平台上拼装。根据现场起吊能力可由数块侧板或隔墙与宽立柱拼在一起组合吊装以提高安装精度,减少高空作业量。 2、墙板、隔墙的吊装 a、吊装墙板、隔墙时,将支座(聚四氟乙烯)滑板固定在侧板(隔墙)的柱底板下,使滑板与侧板(隔墙)一起就位。侧板(隔墙)就位前,应将支座表面清理干净。 b、先将一件侧板(隔墙)吊装就位,就位后先不摘钩,待位置及铅垂度找正后,方可摘钩。然后吊装另一列相对的侧板(隔墙),找正位置及铅垂度并用缆绳拉紧固定。两列相对的两件侧板(隔墙)就位后,接着吊装两列侧板(隔墙)之间的下部承压件(上下端板、中部承压件),用螺栓连接使之成为一个框架,整体调整方正后实施定位焊。 C、当墙板(隔墙)及下部承压件(上、下端板)、中部承压件吊装完后,在立柱、宽立柱顶端及墙板上槽钢上找出顶梁的安装位置并用经纬仪或连通管测量各点之间的水平高度偏差。根据测量结果,用垫板使各顶梁的安装位置在同一水平面。 d、吊装顶梁,调整顶梁使各顶梁的吊耳对齐(极距相同的顶梁吊耳在气流方向上成一直线),检查各尺寸无误后实施定位焊。按照从除尘器进口到出口的顺序依次吊装。顶梁安装就位找正后,应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正,检查合格后,进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。 六、楼梯走道安装 楼梯平台的安装应与壳体同步进行。楼梯平台安装时应注意事项: 图纸标注的楼梯平台标高都是格子板面高度。 平台框架与支撑牛
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