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高速铁路路基砂垫层施工方案
1、工程概况
项目经理部二工区管段起讫里程DK562+481~DK577+186.1,全长14.7km,其中路基长10.6km。基床底层顶面设10cm厚中粗砂垫层,设计总方量15242m3,共分两层施工,第一层厚5cm,每方掺P.O42.5水泥50kg,第二层厚5cm,不掺加水泥,两层砂垫层之间铺设一层复合土工膜(600g/m2)。
2、编制依据
《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010
《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
《兰新二线路基通用参考图》兰乌二线甘青施路-05
《兰乌二线施路LXS-11标路基个别设计图》
3、施工前准备工作
3.1人员配置
序号
人员
数量
姓名
职责
1
工区经理
1
周瑞清
负责施工现场指挥、资源组织与协调
2
技术负责人
1
吴体俊
负责施工现场技术工作
3
经理助理
1
周立春
具体负责现场施工
4
工程部长
1
栗勇
编制方案、下发技术交底
5
安质部长
1
张雄
施工现场安全质量
6
试验室主任
1
张涛
负责现场试验工作
7
技术主管
1
李伟
现场技术工作
8
测量员
1
李伟伟、李亚龙
现场测量放样
9
质检员
1
何强
现场质量监控
10
安全员
1
王飞飞
负责检查施工现场安全控制措施及落实情况
11
试验员
1
姚晨
配合做好现场试验工作
12
领工员
1
孙德弘
安排各个作业班组按照施工方案、操作规程、技术措施等进行施工
13
技术员
4
/
配合做好现场技术工作
3.2施工机械设备配置情况
路基中粗砂垫层施工共计投入两个施工班组进行施工,每个班组人员及机械配置情况见下表:
序号
机械或设备名称
型号及使用性能
数量
1
挖机
PC220
1台
2
装载机
ZL50C
2台
3
平地机
PY180
1台
4
压路机
YZ20
2台
5
自卸车
4辆
6
测量仪器
苏光水准仪、尼康全站仪
各1台
7
水泥滴定测试仪
1个
3.3施工材料配置情况及要求
路基中粗砂垫层设计总方量15242m3,P.O42.5水泥381吨。
材料具体要求:
砂垫层用砂应为天然级配的中粗砂(不含草根、垃圾等杂质),其含泥量不得大于5%。
⑵土工膜:每批进场时均要有生产厂家出具的合格证,外观要求无断裂、撕破现象,各项物理力学指标符合设计要求。
3.4技术准备
⑴施工前由工区工程部组织负责路基砂垫层施工技术人员学习认真有关图纸、规范要求。
⑵编制并上报路基砂垫层施工方案。
⑶编制作业指导书,并组织技术人员及施工班组作业人员召开技术交底会,确保人人心中有数。
⑷路基预压土卸除后及时整平碾压,按照基床底层验收标准报监理单位及路基第三方进行复检,复检合格后方可进行中粗砂垫层工程施工。
4、具体施工方案
⑴测量放样,放出路线中边桩,并用白灰线标出铺筑范围。
⑵铺设前清理基床的杂物及浮土,并洒水湿润。
⑶铺设下层中粗砂:铺设宽度为12.16m(电缆槽内侧净宽),两侧各超宽10cm-15cm,5cm下层中粗砂每立方米掺50kgP.O42.5水泥,集料在拌合站集中拌制。现场采用装载机摊铺,人工配合平地机整平,完毕后使用压路机静压3-4遍达到密实,在构筑物(电缆井或集水井)压路机不能到达的地方采用小型打夯机夯实。
⑷铺设土工膜
①土工膜沿路基横向方向进行铺设,并使用U型卡固定,铺设宽度为12.16m。
②土工膜的连接采用搭接方式,搭接宽度不小于30厘米,且顺坡搭接,高的一端覆盖于低的一端。
③土工膜铺设应平顺,不得褶皱。
注:土工膜属于隐蔽工程,铺设完成自检合格后及时报监理工程师验收,合格后才能进行下步施工。
⑸、铺设上层中粗砂:中粗砂5cm厚,不掺水泥。铺筑和碾压同下层砂施工方法。
5、质量控制及检验
原材料质量按规定频率和标准抽检。
⑴土工膜的品种、规格及质量应满足设计要求,进场时应进行现场验收。
检验数量:同一厂家、品种、型号的土工膜按10000㎡为一批,不足10000㎡也按一批计,每批抽样检验一组。
检验方法:查检每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工膜的拉伸强度、延伸率、抗渗系数等;
⑵中粗砂规格及质量应满足设计要求,进场时应进行现场验收。
检验数量:同一产地、品种规格且连续进场的中粗砂每3000m3为一批不足3000m3也按一批计,每批抽样检验一组。
检验方法:抽样检验砂的含泥量、含水率、细度模数并在施工中观察有无草根等杂物及岩性变化情况;
⑶下层每立方米掺50kgP.O42.5水泥的中粗砂,应满足设计要求。
检验数量:每工作台班抽检一次。
检验方法:抽样检验水泥的
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