2610外段放水巷过断层揭煤专项防突设计.docVIP

目 录 一、 工作面概况 2 二、过断层施工方案 2 三、通风方式 2 四、揭煤防突措施工序设计 3 五、区域综合防突措施 4 （一）区域突出危险性预测 4 （二）区域防突措施 4 （三）区域措施效果检验 5 六、局部综合防突措施 5 （一）工作面预测（区域验证）（距揭露煤层最小法向距离5m） 5 （二）工作面防突措施（距揭露煤层最小法向距离5m） 6 （三）工作面措施效果检验（距揭露煤层最小法向距离5m） 6 （四）工作面预测（最后验证）（距揭露煤层最小法向距离1.5m） 6 （五）工作面防突措施（距揭露煤层最小法向距离1.5m） 7 （六）工作面措施效果检验（距揭露煤层最小法向距离1.5m） 7 七、安全防护措施 7 （一）远距离爆破 7 （二）压风自救系统 7 （三）个体防护 8 （四）避灾路线 8 八、防突组织措施及人员分工 9 （一）组织措施 9 （二）各部门或人员分工 9 2610外段放水巷过断层揭煤设计 概况，为保证安全揭煤，特编制本揭煤设计。水平 －550m 工程名称 2610外段放水巷 地面标高 ＋32.50m 井下标高 －776.7m～－840m 地面位置对掘进巷道的影响 位于冯庄以西，冀营、冀小楼以北，地表附属物主要为果园、农田。 井下位置对掘进巷道的影响 巷道距离2610上巷较近，对巷道施工有一定影响。 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 下为2610工作面采空区，距老巷道较近，有所影响。 表2 煤（岩）层赋存特征项目 单位 指标 备注 煤层厚度（平均） m 2.5 煤层倾角（平均） ° 7 煤层硬度f 0.92 煤层结构 简单 自燃发火期 d Ⅲ类不易自燃 煤尘爆炸指数 % 无爆炸危险性 地温 ℃ 28℃左右 2610外段放水巷采用压入式供风在安装3台FBDTN018.5型风机(2台备用)。具体路线如下：新鲜风流：地面→副井→26→2605上巷车场→风筒→；新鲜风流：地面→副井→26→风筒→；乏风风流：工作面→→2608下巷→260巷→→26回风下山→北翼总回风→北风井→地面2610外段放水巷通风系统图见附图1 四、揭煤工序设计 施工前探钻孔区域预测。 预测无突出危险，。预测有突出危险，施工区域消突钻孔至效检合格，则局部防突措施，经合格后，边探边掘至1.5m处。边探边掘至距1.5m处。至距1.5m位置，进行最后验证，验证结果无危险，则执行远距离放炮揭开煤层；验证结果有危险，则实施局部防突措施，经检验合格后，执行远距离放炮揭开煤层。 揭煤流程见附图。 （一）区域突出危险性预测 施工前探钻孔区域预测。 前探钻孔个分别穿透煤层全厚且进入煤层m(若不能穿透煤层，则穿煤长度不能小于m)， 施工钻孔时认真见煤深度深度孔深，同时记录施工期间喷孔、顶钻现象，确切掌握煤层赋存条件、顶底板岩性、构造及瓦斯情况。 每组前探钻孔必须至少有1个前探钻孔沿巷道掘进方向布置。 钻孔采用直径94mm的钻头钻进利用取芯套管取样，从开始取芯到煤样放入密封煤样罐时间不得大于30分钟，否则必须重新取样。煤样取好后送往瓦斯实验室进行残余瓦斯量测定。 对取出的煤样测定煤层瓦斯含量W，测定结果符合以下条件，即视为突出危险，否则突出危险 （1）预测区域的全部个测点实测煤层瓦斯含量W均小于8m3/t； （2）取样钻孔施工过程中，没有出现喷孔、顶钻或者其他明显突出预兆。 若预测结果无突出危险至距5m位置若预测结果有突出危险则执行区域防突。前探钻孔见附图。 区域防突措施 当区域突出危险性预测有突出危险，施工区域消突钻孔布置个钻孔，钻孔控制到揭煤处巷道轮廓线外1m。 设计钻孔穿透煤层m，若钻孔与煤层夹角较小，一时难以穿透煤层，必须保证长度不小于15m。钻孔使用Ф94钻头施工，采用风力排渣（施工岩石钻孔采用水力排渣）的方式返，打钻过程中必须采用孔口降尘措施。钻孔施工过程中存在喷孔引起瓦斯超限的危险，打钻时必须采取风水联抽防喷孔措施。钻孔施工完成后必须在2小时内封孔联抽。采用“合成树脂+P胶管”封孔，封孔段长度不低于8m。区域措施钻孔见附图。区域措施效果检验 当区域防突措施并经后，进行区域防突措施效果检验布置4个检验测试点，分别位于预抽区域的上部、中部和两侧，并且预抽区域边缘2m。测点布置于钻孔密度较小、孔间距较大的位置。钻孔采用Ф94的钻头钻进利用取芯套管取样，从开始取芯到煤样放入密封煤样罐时间不得大于30分钟，否则必须重新取样。煤样取好后送往瓦斯实验室进行残余瓦斯量测定。 根据效检孔取样测定的瓦斯含量W，测定结果符合以下条件，即视为突出危险，否则突出危险 （1）预测区域的全部个测点实测煤层瓦斯含量W均小于8m3/t； （2）取样钻孔施工过程中，没有出现喷孔、顶钻或者其他明显突出预兆。 若效果检验为突出危险，至距煤