断续流对旋流器油水分离效率影响的实验研究.pdfVIP

of 过滤与分离 JournalF11tra“洲＆ S。paratlon 2003V01．13N01 断续流对旋流器油水分离效率影响的实验研究 倪玲英 石油大学(』．东)1}．．工程学院山东东营257G52) 摘要：目前．大部分井下油水分离的旋流器由地面游梁式抽油机通过抽油杆柱提供能量， 这样进入旋流器流重产生断续现象。通过实验证明断续流流量的不连续性使旋流嚣油水分 离效率下降5％以内，存在一定负影响；溢流分油浓度越高，断续流对旋流分离效率的负影响 也越大，所以井下油水分离过程中，不能偏面追求过高的溢流口合油浓度，提高分流比F与入 口含油浓度C．比值，减小断续流对分离效率的影响。 关键词：断续流；分离效率；旋流器；实验；含油浓度 8+4 中闰分类号：7I_0【】51 文献标识码：A 文章编号：1005—8265(2003)02—0022—03 1前言 离系统提供能量，这样进入旋流器流量产生断续现象。 近几年，旋流器用于地面污水除油、高含水原油预 然后流量的不连续性对旋流器油水分离效率有什么样 分水和原油除水，都有了较为成熟的技术和成功的经 的影响?为此进行了这方面实验探讨。 验。1991年加拿大工程研究中心率先提出“井底油水旋 2实验情况 流预分离，该项技术通过将旋流器与双液流泵相结合， 2．1实验流程 实现井底油水分离并将分离后的水回注目标层，油泵 将现场的原油与自来水按一定比例加入油水混合 至地面。”的创意硎设想，并进行可行性研究。其后，陆 槽巾，经加热、混合基本均匀后经离心泵加压进入旋 续有许多世界各地的公司、院校和研究单位都开始这 流器，进行油水分离，分离完成后，自底流口管线排 一项目的研究。经过了几年的努力，该项目取得了突破 出污水和经溢流口管线排出的油均进入油水混合槽， 性进展，已进入商业性应用。研究应用表明：井底油水 重新混合，这样便形成了一个循环，在污水入口、底流 分离系统具有稳油、控水、节能、节支、增注、环保等多 口和溢流口处设有分支取样口，实验过程中随时可以 种优势。 取样分析。在旋流器人口设有球阀，通过周期开、关，用 流量是旋流器的一个重要操作参数，根据旋流器 于模拟井下有杆式抽油泵断续流。流程如图1所示。 的工作原理，要达到油水分离的目的，必须使液体在旋 2．2实验设备 流器内高速旋转，故要求旋流器入口处的液流必须有 实验设备及参数见表1所示。 一个最小流量。流量过小，液体在旋流器中不能建立足 2．3流量断续频率 够强度的速度场，油水分离缺乏足够的离心力，则分离 在旋流器人口设有球阎，通过周期为10次／分的快 效果差。流量过大，液体在旋流器内旋转的速度太大， 使油滴承受更大的切应力而破碎成更小的油滴，加速 了油的乳化，使分离困难；同时液体的漩涡强度越大， 溢流中心处压力越低，因而驱动溢流的压力将减小，使 溢流排出困难，影响旋流器的分离性能。对于一定尺寸 的旋流器，应有一个最佳的流量处理范围。 目前，我国大部分井下油水分离系统由双液流泵、 旋流器组成，由地面游梁式抽油机通过抽油杆柱给分 图1 室内实骑流程罔 收稿臼期：2003—03一】5 作者简介：倪玲英(19“一)，女，副教授．硬导，主要从事液一液分离．固一披分离工作，联系电话：0546—8392273． 2003vo|13NuI