Mn18Cr18N钢热锻中损伤的理论和试验的研究.pdfVIP

中文摘要 中 文摘要 开裂作为金属塑性成形过程中变形材料的破坏现象是金属塑性成形工艺过程分析 和优化中重点要解决的问题，也是制约产品质量的关键因素。揭示材料在成形过程中裂 纹形成的原因及其发展变化过程，并寻找避免其产生的方法，进而指导成形工艺设计和 优化是学术界长期以来重要的研究课题。随着我国经济的发展，能源需求越来越大，然 环生产中的主要用钢，该钢在成形中易开裂成为制约大型发电机护环生产的关键问题。 主要因素出发，利用拉伸试验、定量金相测试和数值模拟方法分析了变形温度、应力状 最好，然后开始下降；应变率通过再结晶的作用而影响开裂趋势；当温度低于11000(2时， 细晶粒尺寸材料的塑性优于粗晶粒尺寸，而温度高于l100。(2时中等晶粒尺寸材料塑性最 好。进而给出了护环锻造中各变量的控制要求。全面综述了当前工程中常用的各种韧性 裂试验和数值模拟计算：选取以拉伸颈缩时的应变作为空洞形核应变、断裂应变作为空 洞开始聚合时的应变；给出了对应各韧性断裂准则的损伤因子阈值及其随温度变化规 律，并对各韧性断裂准则的适用性和精度进行了试验验证；发现C+L准则能够较准确 的预报热锻中损伤的发生。利用找到的韧性断裂准则结合Deform有限元数值模拟技术 对护环成形中关键工序冲孔和芯棒拔长工艺进行预测和评价，结果显示，预测结果与生 产实际具有较高一致性。并对包套冲挤工艺进行优化，给出了工艺参数控制的优化数值 和正确的成形方案。 关键词：Mnl8Crl8N钢；护环；韧性断裂；数值模拟；冲孔；芯棒拔长； Mnl8Crl8N钢热锻中损伤的理论与试验研究 II ABSTRACT ABSTRACT as insideoronthesurface isunderstoodherethecrackformation Cracking of and to ofthe isthefocus body．It analysisoptimization plastic—deformation solvethe inmetal andtheessentialfactorsofaffect problem formingprocess academic thatreveal isan research long—term topics productquality．Itimportant thecausesofcrackformationand ofcrackinmetal developmentprocesses andfind to crack the formation，thusdesign formingprocess waysprevent guide economic are and in Chinas