2.2金属切削机床总体设计.pptVIP

第二章 金属切削机床总体设计 主要内容 机床总体方案设计内容 机床型号编制和系列型谱的制定 机床的运动功能设计 机床总体结构方案设计 机床技术参数设计 主传动系统设计 主传动系统设计需求 主传动系统方案确定 机床设计步骤 （三）运动功能方案设计 机床工艺方案拟定 确定加工方法、刀具类型、工艺基准、加紧方式 坐标系确定 沿X\Y\Z轴的直线运动仍用X\Y\Z表示 绕X\Y\Z轴的回转运动用A\B\C表示 平行于X\Y\Z的辅助轴用U\V\W及R\Q表示 绕X\Y的辅助回转轴用E\D等表示 设计机床运动功能式 p_主运动、f _进给运动、a _非成形运动 车床——W / Cp , Zf , Xf / T 绘制机床运动功能图 2.2.3 机床总体结构方案设计 运动功能分配设计 解决哪些运动由刀具一侧完成，哪些运动由工件一侧完成。 用“ ? ”符号表示功能式中“接地”的位置。 结构布局设计 机床总体结构的概略形状与尺寸设计 总体方案评价 2.2.4 机床技术参数设计 主参数 代表机床规格大小和反映机床最大工作能力的一种参数 一般技术参数（基本参数） 尺寸参数（机床的主要结构尺寸参数） 与被加工零件有关的尺寸 标准化工具或夹具的安装面尺寸 运动参数 主运动参数 nmin 、 n max 、公比φ 、Rn 、Z 进给运动参数 fmin 、 fmax 、公比φf 、Zf 动力参数 主电动机功率 P主=P切+P空+P辅 进给电动机功率 Pf=(0.03~0.04)P主 或 Pf=QVf/60000?f * * 设计任务 机床主要技术指标设计 机床总体方案设计 详细设计 机床整机综合评价 满足设计要求 结束设计 总体方案设计 总体方案综合评价与选择 总体方案的设计优化 一、金属切削机床的分类 按加工方式分： 12大类 按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床 按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度 按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床 其它机床 切断 机床 电加工 机床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 2.1 机床型号编制和系列型谱的制定 二、金属切削机床型号的编制 按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定 （一）通用机床型号 Q G D L B X S Y 3M 2M M T Z C 代号 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 3磨 2磨 磨 镗 钻 车 读音 其它机床 切断 机床 电加工 机床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 类别 1.机床的类别代号 例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm） 2. 机床的特性代号 （1）通用特性代号 J 简 式 K 数字程序控制 Q 轻 型 B 半自动 W 万 能 Z 自 动 F 仿 形 M 精 密 H 自动换刀 G 高精度 代号 通用特性 代号 通用特性 （2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例：CA6140型普通车床 3.机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型） 4.主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。 5.机床重大改进序号 用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别。 （二）专用机床型号 型号表示方法： （三）组合机床及自动线型号 例 ： B1－3 100 北京第一机床厂 第三组 第100种专用机床（专用铣床） 组合机床及自动线分类代号 KX 自换刀数控自动线 HX 小型组合机床自动线 UX 大型组合机床自动线 K 自换刀数控组合机床 H 小型组合机床 U 大型组合机床 代 号 分 类 2.2 机床的运动功能设计 基本方法 ： 表面 — 运动 — 传动 （一）工件表面的形成方法 零件上的常见表面： 1. 圆柱面