热轧工艺参数对08Al钢相变点影响.docVIP

热轧工艺参数对08Al钢相变点的影响 朱涛 张开坚 易礼君 刘雅政 　　摘要：通过Gleeble热模拟实验，研究了加热温度，压下率、变形温度和冷却速度对08Al钢Ar3和Ar1点的影响，得出了08Al钢热连轧生产中温度制度的最佳控制范围，即在保证加热质量的前提下，加热温度应控制在1200～1250℃；终轧温度控制在约900℃；轧后冷却速度应为30℃/s左右。　　关键词：轧制工艺；08Al钢；相变点；温度制度轧钢 The effects of hot rolling technology parameters on phase transformation points of 08Al steel ZHU Tao1,ZHANG Kai-jian1,YI Li-jun1,LIU Ya-zheng2(1.Panzhihua Iron Steel Research Institute,Panzhihua 617000,China;2.University of Science and Technology Beijing) 　　Abstract:The effect of rolling technology factors,such as reheating temperature,reduction,deformation tempera-ture and cooling speed,etc.,on Ar3 and Ar1 of 08Al steel were investigated by Gleeble hot simulation test.Opti-mal temperature scheme for continuous hot rolling of 08Al steel was obtained.The reheating temperature should be controlled at about 1200～1250℃to guarantee the product quality.The test suggests the finishing rolling temperature should be controlled at 900℃and the cooling speed after rolling should be above 30 /s.　　Key words:rolling technology;08Al steel;phase transformation point;temperature scheme 　　热连轧板带生产中，深冲系列钢板越来越多。对铝镇静钢板而言，为了防止→转变过程中AlN的析出和终轧时两相区形成混晶组织，提高产品冷轧退火后的n、r值，保证其深冲性能，一般要求其终轧温度在Ar3以上〔１〕因此，确定生产过程中→转变开始点Ar3和终了点Ar1是极为重要的。在众多轧制工艺因素中，加热温度、压下率、变形温度和冷却速度对Ar3和Ar1点的影响十分明显，通过Gleeble热模拟实验，研究了这些因素对热轧铝镇静深冲钢板Ar3和Ar1点的影响。 1 实验材料和方法 　　实验材料取自攀钢热连轧精轧机组前飞剪处，所选钢种为08Al,化学成分见表1。试样加工成Φ6mm×10mm压缩样（两端有凹槽，便于填充润滑剂），在Gleeble-1500热模拟实验机上采用不同工艺进行单道次压缩变形，利用→相变时材料体积发生变化来测试相变点，、并记录曲线，从而分析各因素对Ar3和Ar1点的影响。 表1试样化学成分 元素 C Si Mn P S Cu V Ti Alt Als 含量/% 0．056 0．010 0．165 0．011 0．014 0．043 ＜0．010 ＜0．010 0．044 0．041 　　实验共采用3种工艺，示意图见图1,各工艺分别如下：　　工艺1:试样以10℃/s加热至T1，分别为1200、1100、1000℃，保温5min；以10℃/s冷却至900℃轧制，压下率分别为10%、20%、40%，变形速率0.1s-1,轧后以5℃/s冷却至600℃，保温15min后空冷。　　工艺2:试样以10℃/s加热至1200℃，保温5min；以10℃/s冷却至轧制温度T2，分别在1000、950、900、860、830℃下轧制，压下率分别为10%、20%、40%，变形速率0.1s-1,轧后以5℃/s冷却至600℃，保温15min后空冷。　　工艺3:试样以10℃/s加热至1200℃，
保温5min；以10℃/s冷却至950℃，压下率40%,变形速率0.1s-1,轧后冷却速度分别取0.5、1.5、10、20、30℃/s冷却至600℃，保温15min后空冷。 时间图1实验工艺示