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加工中心中级工职业技能培训内容及时间安排 职业 功能 工作 内容 技能要求 相关知识 课时 一、加工准备 （一）读图与绘图 能读懂中等复杂程度（如：凸轮、箱体、多面体）的零件图。 能绘制有沟槽、台阶、斜面的简单零件图 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 复杂零件的表达方法 简单零件图的画法 零件三视图、局部视图和剖视图的画法 5 （二）制定加工工艺 能读懂复杂零件的数控加工工艺文件 能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控加工工艺文件 1.数控加工工艺文件的制定方法 2.数控加工工艺知识 20 （三）零件定位与装夹 能使用加工中心常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 能够选择定位基准，并找正零件 加工中心常用夹具的使用方法 定位、装夹的原理和方法 零件找正的方法 5 （四）刀具准备 能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具 能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量 能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度 能够选择、安装、使用刀柄 能够刃磨常用刀具 金属切削与刀具磨损知识 加工中心常用刀具的种类、结构和特点 加工中心、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 刀具预调仪的使用方法 刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识 刀柄的分类和使用方法 刀具刃磨的方法 10 二、数控编程 （一）手工编程 能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序 能够编制平面铣削程序 能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序 数控编程知识 直线插补和圆弧插补的原理 坐标点的计算方法 刀具补偿的作用和计算方法 30 （二）计算机辅助编程 能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序 1.CAD/CAM软件的使用方法 2.平面轮廓的绘图与加工代码生成方法 20 三、加工中心操作 （一）操作面板 能够按照操作规程启动及停止机床 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等） 加工中心操作说明书 加工中心操作面板的使用方法 20 （二）程序输入与编辑 能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序 能够通过操作面板输入和编辑加工程序 1.数控加工程序的输入方法 2.数控加工程序的编辑方法 5 （三）对刀 能进行对刀并确定相关坐标系 能设置刀具参数 对刀的方法 坐标系的知识 刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法 15 （四）程序调试与运行 1.能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切 2. 能够使用交换工作台 1.程序调试的方法 2.工作台交换的方法 10 （五）刀具管理 1.能够使用自动换刀装置 2.能够在刀库中设置和选择刀具 3.能够通过操作面板输入有关参数 1. 刀库的知识 2. 刀库的使用方法 3. 刀具信息的设置方法与刀具选择 4. 数控系统中加工参数的输入方法 5 四、零件加工 （一）平面加工 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT7级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面铣削的基本知识 2.刀具端刃的切削特点 50 （二）型腔加工 1．能够运用数控加工程序进行直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差