精馏操作规程01267.docVIP

VCM精馏岗位 操作规程 编制： 审核： 批准： 包头海平面高分子工业有限公司 二零一二年六月 发布日期 2012 06 06 编制 苏永乐 最近回顾/修订日期 修订 区域主管 张国 过程控制 李永忠 PSM 安全健康环保 修订日期 回顾间隔：1年 修订原因： 修订时间 修订人 修订内容 目录 1 总体工艺描述 5 2 操作参数 8 3 安全、职业健康、环保提示及要求 11 4 开车准备 15 5 原始开车(冷启动) 16 6 年度检修后开车 20 7 紧急停车后开车 21 8 正常操作 21 9 正常停车 26 10 异常操作（应急操作、应急处理） 29 11 紧急停车 30 12 维修前准备 32 13 关键控制系统描述（关键的控制回路和原理） 35 14 警报及联锁 36 15 安全设施 37 16 附件 37 1 总体工艺描述 1.1工艺原理 1.1.1氯乙烯的精馏 利用氯乙烯和乙炔沸点的不同，在低沸塔中将过量的乙炔除去，利用氯乙烯和二氯乙烷沸点的不同，在高沸塔中将二氯乙烷除去。在罐区暂时贮存，供PVC使用。 1.1.2反应机理 利用氯乙烯与乙炔，二氯乙烷的沸点不同、经过多次蒸发与冷凝而除去氯乙烯中的乙炔、二氯乙烷 。 1.2流程描述 1.2.1精馏流程简述 被机后冷却器（C3304）冷却的氯乙烯气体经一段全凝器与管程冷却水换热后， 在二段全凝器与管程0℃冷冻水换热，冷凝下来的VCM液体进粗氯乙烯缓冲罐（F3402），VCM未凝气进入尾气冷凝器与管程的-35℃盐水换热后继续冷凝。粗氯乙烯缓冲罐（F3402）下集水包内的碱性排放水可进入排水罐（F3401），排水罐积存的碱性排放水再返回到碱循环槽回收利用。由粗氯乙烯缓冲罐出来的VCM由低沸塔进料泵（J3401a）经粗氯乙烯干燥器（F3403a）中固碱干燥脱水后进入低沸塔（E3401），固碱干燥器中碱性排放水排放到排水罐中。在低沸塔（E3401），中，将低沸物除去。低沸塔顶液体的回流主要通过低沸塔回流泵（J3402a）将低沸塔回流罐（F3404）中的凝液送至低沸塔顶来实现的。低沸塔顶蒸汽在低沸塔冷凝器中冷凝后进入低沸塔回流罐。在低沸塔冷凝器（C3403）和二段全凝器（C3410）中的不凝气去尾气冷凝器（C3404）继续被-35℃盐水冷凝，冷凝液进低沸塔回流罐。尾气冷凝器（C3404a）（C3404b）中的不凝气去尾气回收系统（L3801）在低沸塔将低沸物除去后，用高沸塔进料泵将氯乙烯送去高沸塔，将高沸物（如二氯乙烷、三氯乙烷等）自塔底汇集然后送到高沸物缓冲罐（F3408）。塔顶上升的蒸汽经成品冷凝器（C3406a）（C3406b）冷却后进入精氯乙烯干燥器，干燥后进入高沸塔回流罐（F3405），然后用高沸塔回流泵（J3403a）（J3403b）将其中的一部分送到高沸塔顶回流，另外的一部分则送去球罐，自高塔回流泵出来经检验为合格的单体去氯乙烯成品储槽（F3502a），不合格的单体去不合格单体储槽（F3501）。来自高沸塔的高沸物进高沸物缓冲罐后通过控制液位的阀门LV4008进入回收塔（E3403）。利用回收塔再沸器中热水的热量将高沸物中的VCM蒸出，回收塔顶蒸气在回收塔冷凝器（C3408）被0℃冷冻水冷凝后回流，未凝气经正水封后去气柜。回收塔底物料（即高沸物）送至残液槽（F3407）储存。残液槽内的高沸物用残液泵（J3404）装车。不合格单体储槽（F3501）中的不合格单体用不合格单体泵（J3501a）（J3501b）送至低沸塔重新精制，氯乙烯成品储槽（F3502a）（F3502b）中的合格单体用单体送料泵（J3501a）（J3501b）送去PVC装置。1.2.2精馏工艺流程框图 1.3主要设备描述 1.3.1精馏塔：由分馏头、塔柱、塔釜、塔盘、再沸器构成。 精馏塔是一个高径比很大的圆柱状设备。由钢板卷焊成圆筒，两头分别用椭圆形封头焊接成为一个密闭的整体，塔内安装有许多层塔板，立式安装在现场。以进料口为界，进料口以上叫作精馏段，进料口以下（包括进料口）叫作提馏段。在塔的底部一不安装塔板，留出一些空间，称为塔釜。在塔釜处安装一些加热装置，就可以作为再沸器使用。可以进行直接加热，也可以进行间接回热，或两种加热方式同时存在，具体根据需要而定。精馏塔的塔板使用泡罩式。精馏塔顶除了进料口外还有许多接管口，分别作为与外部管线的连接使用。 精馏塔主要设备 1.3.2冷凝器：由