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水性耐磨环氧树脂涂料的研究 摘要 水性涂料由于价廉、环保，是未来涂料发展的趋势。其中水性环氧树脂 涂料由于其优良的特性，是发展最快的水性涂料品种之一。开发水性耐磨涂 料来替代油性耐磨涂料具有广阔的市场。获得稳定性优良的环氧树脂水乳化 体系是制备水性耐磨涂料的难点，而环氧树脂的水乳化是制造水性环氧耐磨 涂料的关键技术。已有的研究表明：相反转乳化法是制备高分子水基体系的 有效方法。本论文采用相反转乳化法制备环氧树脂水基乳状液，并以此为基 础制备了水性耐磨涂料，初步研究环氧树脂相反转的机理，并对它的流变性 进行了表征。论文主要内容如下： 根据乳化剂的结构相似性原理，利用环氧树脂的环氧基与聚乙二醇的端 羟基之间的加成反应，合成出了一种分子结构中亲油端与被乳化的环氧树脂 基团完全相同的新型反应型乳化剂，并优化了反应温度、反应时间、催化剂 用量等反应条件，实验表明最佳反应条件为：反应温度90℃，催化剂的量 为4％，反应时间为40min，最后得到淡白色片状固体产物。用红外光谱对 产物结构进行表征，发现环氧基的吸收峰已基本消失。 通过L9(43)正交试验，在乳化过程中以乳状液的稳定性为指标，深入 的研究了环氧树脂相反转乳化条件并对反应条件进行优化。最佳转换条件 采用透射电镜(TEM)对产物的粒径进行了表征，所得环氧树脂乳液的平 均粒径为：180nm，稳定性研究表明，乳液的储存稳定期大于9个月。 本课题所合成的自乳化型固化剂的具体合成过程如下：环氧树脂与二乙 烯三胺加成，加成后用丁基缩水甘油醚封端，用冰醋酸中和成盐，得到固化 性能优良的水性环氧树脂固化剂，实验中研究了环氧．多胺加成物的合成时 间和温度、封端反应时间和温度、成盐反应时间和温度以及成盐度等反应条 件。确定最佳反应条件为：反应温度90℃、2小时，封端反应60℃、1小时， 成盐反应50℃、l小时，成盐度为20％。所合成的白乳化型固化剂具有优异 的乳化性能和固化性能，克服了普通水性环氧树脂体系涂膜硬度过高，抗冲 击性和柔韧性较差等弊端。 利用水性环氧树脂为成膜物质，加入耐磨减磨填料对其进行物理改性， 采用NDZ．31 1W螯合型钛酸酯偶联剂对填料进行偶联，通过L9(43)正交 试验和极差分析得出最佳配方。实验结果表明：当水性环氧树脂的用量为 109、自乳化固化剂的用量为8．59、钛白粉的用量为0．59、氧化铁的用量为 O．89、聚四氟乙烯的用量为O．39时，涂层综合性能最佳。最优配方对应的性 10天(10％的氢氧化钠30天)，涂层无起泡、脱落等现象。 关键词：室温固化，水性环氧树脂，反应型乳化剂，固化剂，涂料 II oN RESEARCH EPoXYCoATING ，WATERBoRNE ABSTRACT has becomemoreandmore asit’S Thewaterbone been coating popular ofitsexcellent water and environmental．Because cheapfriendly properties，the bone resinhasbecomemost oneofthewaterbone coatingepoxy rapidly water insteadofthesolventswillbe bone promi