300 MW汽轮机组高中压外缸的精整.pdf

No. 2 《大型铸锻件》 March 2007 HEAVY CASTING AND FORGING 300 MW 汽轮机组高中压外缸的精整 1 2 1 孙仁昌 陈秀娟 崔红伟 （1. 中国第一重型机械集团公司，黑龙江161042 ；2 . 中国第二重型机械集团公司，四川618013 ） 摘要：介绍了300 MW 汽轮机缸体铸件的落砂、清理以及缺陷的清除和焊补过程。 关键词：缸体；精整；缺陷修复 中图分类号： TG246 文献标识码：A The Finishing of the High-and-medium Pressure Outer Casing for the 300MW Steam Turbine Unit Sun Renchang ，Chen Xiujuan ，Cui Hongwei Abstract ：This article has described the shakeout and cleanout of the casing casting for the 300MW steam turbine as well as the elimination of the defects and the repair welding process. Key words ：casing ；finishing ；defects reparation 火热处理，以细化晶粒，提高力学性能。铸件在热 1 前言 处理时，工件结合面朝上，垫好，缸体内部的拉筋、 近年来，一重集团公司先后为上海汽轮机厂、 割筋必须在回火后割掉，防止变形。在软化退火 北京重型电机厂和哈尔滨汽轮机厂生产制造了大 过程中进行冒口切割，结合面附近温度不得低于 量汽轮机缸体铸钢件，而300 MW 汽轮机高中压 250 C ，否则应重新进炉整体加热。为避免割凹 外缸是其中最具代表性的铸件。该铸件轮廓尺寸 及防止气割处产生的裂纹伸入铸件，气割余量应 大（上半缸尺寸为5 208 mm X 3 112 mm X 1 7 15 大于50 mm 。割冒口过程中尽量做到不间断工 mm ，下半缸尺寸为6 131 mm X 3 112 mm X 1 900 作，割除冒口后立即进炉热处理。 mm ）、技术含量高、质量要求严。表面需进行 铸件在热处理后，除表面局部有粘砂以外，还 100% 超声波探伤和磁粉探伤，所以在精整时必须 覆盖着一层在热处理时产生的氧化皮，可用喷丸 正确去除铸钢件的缺陷，达到部颁标准。 的方法去除。铸件初步精整后发下道工序粗加 工。加工前划线确定加工基准，检查各部分尺寸， 2 铸件落砂与精整 并做详细纪录。铸件各部位尺寸留7 mm 加工 铸件浇注后保温，过了保温期后，先在震动落 量。粗加工后，在加工面进行磁粉、超声波探伤， 砂床上落去表面较松散的背砂，经过初步落砂后， 做好详细记录。 缸体表面和内腔仍有较多的型砂和背砂，必须将 铸件二次精整时，先用碳弧气刨将缸体表面 其清理干净，以不影响铸件热处理的效果。清砂 致密的氧化铁刨掉，露出金属，然后用砂轮手工打 时，要对专用辅具（如芯骨、外冷铁）进行回收，不 磨平滑，达到探伤要求。铸件非机加工表面 得损坏、丢失，以便再生产时使用。