仪器设备操作与保养规程.docVIP

作业指导书（三） 仪器设备操作与保养规程 文件编号： HSX/ZY03-2010 版号/修改状态： A/0 拟 制： 审 核： 批 准： 生效日期： 2010年05月08日 海南海华混凝土有限公司实验室 目 录 一、压力试验机操作和日常保养规程…………………………………………… 二、万能材料试验机操作及保养规程…………………………………………… 三、水泥抗折试验机操作及保养规程…………………………………………… 四、水泥胶砂搅拌机保养规程…………………………………………………… 五、水泥净浆搅拌机保养规程…………………………………………………… 六、水泥胶砂振动台保养规程…………………………………………………… 七、分析天平操作及保养规程…………………………………………………… 八、负压筛析仪的使用与保养规程……………………………………………… 九、电热恒温干燥箱使用与保养规程…………………………………………… 十、标准养护箱的使用说明注意事项…………………………………………… 十一、沸煮箱使用说明书………………………………………………………… 十二、水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪使用与维护……………………… 十三、试验室用混凝土搅拌机操作、使用与维护……………………………… 十四、混凝土振动台使用与维护………………………………………………… 十五、ASC系列电子计重秤操作规程…………………………………………… 一、压力试验机操作和日常保养规程 1.操作前的准备 1.1各测量范围的选用和铊的悬挂 本机有三处测量范围（如下表）。试验前估计试样承受的最大试验力，选择合适的测量范围和铊。 测量范围 每格对应 铊 0-300 KN 2KN A 0-1000 KN 5 KN A+B 0-2000 KN 10 KN A+B+C 1.2指针零位的调整。调整时应先开动油泵，拧开送油阀，使活塞自缸底升起5-10mm左右，再转动推杆，使指针正好对准度盘上的零位。 1.3平稀轮的调整。打开送油阀使活塞升起一段距离后，将送、回油阀全部关闭。调整平衡铊，使摆杆上的指示牌刻线与缓冲档座上的指标刻线对齐。 1.4缓冲阀的调整。调整转换手柄，使手柄上的力值刻线对准指标。力值应和1.1条中的测量范围相一致。 2.操作 2.1按“总开”按组。 2.2开动油泵拧开送油阀，使活塞上升5-10mm。关闭送油阀。 2.3将试样放在压盘上。 2.4开动带动螺杆电机，使上压盘下降与试件接触。 2.5打开送油阀，按规定的加荷速度调整送油加荷。 3.操作注意事项 3.1测力计摆杆扬程不得超过最大限度，指针旋转不得超过一周。 3.2在试验中油泵停止工作，应卸去试验力，降低油压。不得在高油压下启动油泵。 3.3在试验机工作中电器失灵，应立即切断电源，并请电工检修。 4.保养 4.1试验机应在试验后擦试干净。对无油漆的表面擦试干净后，用绵纱沾少量机油再擦一边，以防止生锈。 4.2每周检查一遍液压油，发现液压油变质或过少应及时换油、加油。液压油必须每半年更换一次。 4.3操作和保养中发现的任何问题，应及时处理并应记录。 二、万能材料试验机操作及保养规程 1.操作前准备 1.1测量范围及摆锤的选用 估计试件的最大试验力，选用合适的测量范围和摆锤。使最大试验力不超过测量范围上限的80%-90%。测量范围如下表： 测量范围 每格对应 铊 0-60 KN 0.1KN A 0-150 KN 0.25KN A+B 0-300 KN 0.5 KN A+B+C 1.2平衡锤的调整 开动油泵，使活塞开起约20mm，关闭送油阀及回油阀，调整平衡锤，使刻度对正指示牌的刻度。 1.3指针回零 开动油泵，将活塞升起5-10mm。转动推杆，使指针回零。 2.试验步骤 2.1打开主开关接电。 2.2装好专用夹具，专用夹具的球头应用油润滑。 2.3调整工作台位置，按试样尺寸调整试验空间。 2.4装入试件 2.5开动油泵，按规定的速度加荷。 2.6试样破坏后，关闭送油阀，关闭油泵，缓缓开启回油阀。 3.保养 3.1试验机应保持清洁，试验后立即将试验机擦拭干净，无油漆的表面应用沾少量机油的棉纱再擦一遍。 3.2每半年更换液压油并清洗滤油网和油箱底部。 3.3操作和保养中发现的问题，应及时处理并记录。 三、水泥抗折试验机操作及保养规程 1.操作 1.1打开电源 1.2旋动配重铊，使测力臂指针对准标尺零点。 1.3将水泥试件放入，均匀旋动手轮夹紧试件。 1.4开动电机加荷到破坏，记录此时读