挡土墙施工工艺工法.doc

挡土墙施工工艺工法 建筑安装工程有限公司 武应科 1 前言 1.1工艺工法概况 重力式挡土墙适用于 4 主要引用技术标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202） 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025） 《土工试验方法标准》（GB/T50123） 《建筑地基处理技术规程》（JGJ79） 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104） 5 施工方法 5.1挖机配合人工开挖到设计结构尺寸，设计基础底标高。 5.2挡墙基础开挖完成后，做地基承载力，地基承载力合格后，放样，支设基础模板浇筑基础混凝土。 5.3基础浇筑完成后，拆除基础模板，放样，支设挡墙墙身模板，验收合格，一次浇筑挡墙墙身混凝土。 6 工艺流程及操作要点 6.1 路堑重力式挡土墙 6.1.1根据现场边坡稳定情况分段跳槽开挖墙背边坡，采用机械开挖光面爆破和人工整修，保证槽壁平整，基底平顺，无积水。边坡石质较差时适当进行边坡防护。及时浇筑挡土墙，临时边坡暴露时间不超过15天。 6.1.2 边坡整修到位后，应立即施工墙背袋装砂卵石反滤层，卵砾石粒径范围2—30mm，反滤层所用砂石料中粒径小于0.15mm的颗粒含量不大于5%。泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不小于0.15m。当墙背为硬质岩石时可不设反滤层。 6.1.3 挡土墙墙身模板采用大块钢模板拼装，尽量减少模板接缝，模板要有足够的强度、刚度、稳定性，模板要经过稳定性检算。模板拼装后要接缝严密、平顺、不漏浆。 6.1.4 挡土墙墙身按设计设置伸缩缝，地质变化处要增加设置沉降缝。缝宽2～3cm，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。挡墙在侧沟平台以上部分间隔2—3m交错设置泄水孔（注：最下层必须设置一排），泄水孔采用φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应≥4%，进水口必须采用透水土工布包裹严密。最低一排泄水孔处应按设计设置隔水层。沉降缝做到贯通顺直，泄水孔做到内高外低，不堵塞。 6.1.5挡土墙混凝土由混凝土搅拌站生产，用混凝土运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊车灰斗吊送混凝土至平台进行浇灌。 6.1.6 挡墙混凝土应一次连续浇筑，不得形成水平通缝，当分层浇筑时，在浇注结束前在顶面预连接的工 种工 种1 混凝土不密实，出现蜂窝麻面。 9.1.2养护不到位，出现温度收缩裂缝。 9.2保证措施 9.2.1确认测量放线标记和数据正确无误后，才可安装模板。模板安装中，要准确地挂线和拉线，以保证模板垂直度和上口平直。 9.2.2 基础模板应具有足够的强度和稳定性，接缝宽度符合规定，模板与混凝土接触面应清理干净并刷隔离剂。 9.2.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理符合施工规范要求。混凝土应分层浇筑，振捣密实。 9.2.3浇筑时配备足够的插入式振动棒振捣，振捣时间控制在20～30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为宜，并应避免漏振、欠振和过振，振动棒应快插慢拔,振捣时插入下层砼表面10cm以上，间距控制在30～40cm，确保两斜两面层间紧密结合。 10 安全措施 10.1主要安全风险分析 触电伤害、机械伤害、物体打击 10.2保证措施 10.2.1 基础施工时，应先检查基坑、槽帮土质、边坡坡度，发现裂缝、滑移及时加固，堆放材料离开坑边1m以上，深基坑上下应设梯子或坡道，不得踩踏模板或支撑上下。 10.2.2操纵振捣器的操作人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，设专门保护性接地导线，避免火线跑电。如出现故障，立即切断电源，电线如有磨损，及时更换。 10.2.3雨雪、冰冻天施工架子应有防滑措施，五级以上大风应停止作业，夜间施工应装设足够的照明。 11 环保措施 11.1施工现场应定期清理、回收拆下或剩下的模板、支撑、等材料，分类集中堆放。不同的废料集中堆放处理，保持基础范围内环境整洁。 11.2 基础周边基坑回填前，应将坑内积水排除、淤泥、建筑垃圾杂物清理干净。 12 应用实例 12.1工程简介及施工情况 HDK2+700~HDK11+400，坡脚设重力式路堑挡土墙，起点墙高3m，终点墙高3m，最大墙高8m。挡土墙采用C30片石混凝土浇筑。墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝，缝宽0.02～0.03m，缝内沿内、外、顶填塞沥青木板，其深度不小于0.2m，墙顶平台采用厚0.3m的M7.5浆砌片石封闭，墙身高出侧沟平台部分，每隔2～3 m上下左右交错设置泄水孔（最下部必须设置一排），泄水孔采用直径100mmPVC管，其向外的排水坡应不小于4%，进水口应采用透水土工布包裹。最低一排泄水孔出应设置隔水层，隔水层采用同墙体标号混凝土浇筑。墙背连续设置0.5m厚的砂卵石反滤层，砂卵石采用编织袋码砌并增设一层复合排水网，重力式挡土墙分布于全标