气源处理元件.ppt

[气源处理必要性] [从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物] [变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及塑料材质变质和老化] [水分对气动元件影响较大：管道金属生锈，水结成冰，使润滑油变质及冲洗掉润滑脂] [锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，加速密封件损伤，导致漏气] [液态油水及粉尘从排气口排出，会污染环境、影响产品质量] 空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。 压缩空气中，绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。 空气洁净管路图 各种管路能达到的效果 自动排水器 自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。 自动排水器有气动式和电动式两大类。 气动自动排水器：使用最多的是浮子式，也有弹簧式和差压式。浮子式又可分为带手动操作排水型和不带手动操作排水型；常开型和常闭型。无气压时，排水口处于开启状态为常开型；排水口处于关闭状态为常闭型。SMC公司有AD、ADH系列的气动排水器，ADM系列的电动自动排水器。 空气过滤器 除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴等，不能除去气态油、水。按过滤器的排水方式，有手动排水型和自动排水型。自动排水型按无气压时的排水状态，有常开型和常闭型。 从进口流入的压缩空气，经导流片的切线方向的缺口强烈旋转，液态油水及固态污染物受离心作用，被甩到水杯内壁上，再流至底部。除去了液态油水及杂质的压缩空气，通过滤芯进一步清除微小固态颗粒，然后从出口流出。 其它过滤器 1.主管路过滤器 安装形式: 安装在主管路中,清除压缩空气中的油污、水和粉尘等，以提高游干燥器的工作效率，延长精密过滤器的使用时间。 产品选用: 选用时应按通过主管路过滤器的最大流量不得超过其额定流量，否则若通过的流量过大，则通过滤芯的流速过大，会将凝聚在滤芯上的液体吹散，流向二次侧，反而造成下游的污染。对应产品SMC公司有AFF系列的主管路过滤器，过滤精度为3μm(去除95％)，额定流量范围在300L/min~42000 L/min（ANR）之间，配管口径从Rc1/8~ Rc2,法兰2in～4in之间，过滤元件寿命一般为2年。 过滤精度: 是指通过滤芯的最大颗粒直径。也有定义为能除去固态颗粒大小的水平。 2. 油雾分离器 可分离掉主管路过滤器和空气过滤器难以分离掉的0.3μm～5μm气状溶胶油粒子及大于0.3μm的锈末、炭粒。装在电磁先导阀及间隙密封滑阀的气源上最合适。 选用 SMC公司的AM系列油雾分离器滤心以超细纤维和玻璃纤维材料为主，两端靠橡胶密封。由于滤芯过滤面积大，且滤芯有金属骨架，故其使用寿命长，在AFM系列油雾分离器的前面，应安装AF系列空气过滤器，以提高AFM油雾分离器的使用寿命，要用于压力没有脉动的条件下，要尽量靠近使用端安装。滤芯内外压差不得超过0.1Mpa。 对应产品 SMC公司有AM150、AM250、AM350、AM450、AM550、AM650、AM850系列产品，额定流量在300～12000L/min（ANR）之间，配管口径Rc1/8~Rc2之间。AFM有AFM30、AMF40、AFM40-06系列，过滤精度0.3μm（去除95％） 3.微雾和超微物分离器 微雾分离器 可清除0.01μm以上的气状溶胶油粒子及0.01μm以上的炭粒和尘埃。可作为精密计量测量用高净空气和洁净室用压缩空气的前置过滤器。SMC公司有AMD系列和AFD系列微雾分离器，额定流量在200～40000L/min（ANR）之间。 超微油雾分离器 可除去压缩空气中的气态油粒子，且寿命长。能把有油的压缩空气变成无油压缩空气。用于涂装线、洁净室等场合。SMC公司有AME系列产品，额定流量范围为200～12000L/min（ANR）。 4.除臭过滤器 除去压缩空气中的气味及有害气体等。滤芯使用活性炭素纤维（1420㎡/g）、且易更换。SMC公司有AMF系列除臭过滤器产品，额定流量范围为200～24000 L/min（ANR）。过滤精度0.01μm（去除95％颗粒）　 5.水分分离器 除去压缩空气中99％的水滴。分水效率比主管路过滤器高，比空气干燥器低。不需要电源。采用特殊滤芯。价格比干燥器便宜得多。一般用于对空气露点温度要求不高的场合。 对应产品 SMC公司对应产品为AMG系列，额定流量在300～12000 L/min（ANR）之间，分水效率在99％。 根据系统对压缩空气质量的要求，有相应的过滤器对应如下 干燥器