一级建造师水利水电实务(土石坝砼坝)整理复习材料.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 土石坝 低料低用，高料高用；高料场富裕，也可高料低用 质量满足设计要求，数量满足填筑要求。 料场规划要求 挖掘机 挖运组合机械为推土机和铲运机；装运机械为推土机 挖掘机械 挖装运组合机械 运输机械 运输机械为循环式和连续式。 施工机械类型 1、履带式推土机最大的生产率为15-30m，经济距离为30-50m；2、轮胎式不超过100-150m，履带式装载机不宜超过100m；3、牵引式铲运机为300m，自行式铲运机为200-300m； 土料填筑标准 以相对密度为设计控制指标，砂砾石不低于0.75，砂和反滤料不低于0.7 非粘性土的填筑标准 粘性土的填筑标准 压实参数 碾压机具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度 选取铺土厚度和碾压遍数，测定相应的含水量和干密度以曲线选取，以单位压实遍数厚度最大者为最经济合理 非粘性土实验 粘性土实验 干填碾压、水中填土，水力冲填、定向爆破 土石坝填筑施工方法 准备作业：四通一平 基本作业：石料采挖装运卸及坝面作业 辅助作业：清除施工场地及料场的覆盖，剔除超径快料，杂物、层间抛毛和加水 附加作业：坝坡修整、铺砌护面块石及铺植草皮 坝面作业的基本要求 铺料平行坝轴线进行，铺土厚度要匀； 按照设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键 料含水量低在料场加水 对表面压实的土层应做抛毛处理 操作简便，便于流水作业，质量容易保证；错距宽度=B/N 生产效率高，质量难以保证 3、靠近建筑物部位用小性机械夯或人工夯填 1、对土料场应经常检查与控制，手搓或含水量测定仪测量；2、土料含水量偏高：改善料场排水条件；翻晒处理；采取轮换掌子面降低到规定范围；机械法烘干3、土料含水量偏低，在料场加水，分块筑畦埂，灌水浸渍，轮换取土。4、当含水量不均匀时，对筑土牛；5、检查级配 进退错距法 圈内套压法 铺料整平 碾压土石坝的施工作业 料场的质量检查与控制 坝面的质量检查与控制 1、在坝面作业中，应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度检查。粘性土用200-500cm3的环刀取样测定；砂用的环刀取样测定；堆石用灌水法测定，其余的用灌水法或灌砂法测定；2、沿坝高5-10m的固定断面取代表性试样，总数不少于30个；3、对于反滤层、过渡层、坝壳等非粘性土的填筑，主要应控制压实参数；排水反滤层取25*25m的面积内1-2个，条形反滤层每隔50m设一个取样断面，每层不少于4个；4、对堆石的级配、孔隙率大小，应分层分段取样。 3.质与量规划 1.空间规划 2.时间规划 上坝强度高用近料场，上坝强度低用用料场；对近料和易淹的先用；对远料和不易淹的后用；含水量高的旱季用，含水量低的雨季用。 1、充分利用建筑物开挖的渣料 2、主料场和备用料场分别加以考虑 3.开采总量与坝体填筑量之比为：土料2—2.5；砂砾料、石料为1.5-2；水下砂砾料为2-3；反滤料根据筛后有效方量，不宜小于3。 施工机械配制方法 压实机械 静压碾压 羊角碾、气胎碾 夯击 振动碾压 铺料、整平、洒水、压实 接头处理 2、土砂平齐填筑，保护心墙土料不受大气暴露影响 质量控制 1、层与层之间分段接头错开一定距离，高差不应太大，坡比一般缓于1:3。 堆石材料的质量要求 1.主要部位石料的抗压强度不应低于78MPa；2.石料应具有抗风化能力，其软化系数水上不低于0.8，水下不低于0.85； 垫层区 过渡区 主堆石区 下游堆石区 1.为面板提供平整、密实的基础，将面板传授的水压力均匀传给筑堆石区，并启辅助渗流控制作用；2.级配最大粒径为80-100mm，小于5mm的颗粒为30%-50%，小于0.075mm的颗粒不宜超过8%，压实后具有低压缩性，高抗剪强度，内部渗透稳，并具有良好施工特性。 坝体分区 过渡区料粒径、级配应符合反滤要求，压实后具有低压缩性，具有排水性能，级配连续，最大粒径不宜超过300mm。 施工质量控制 碾重、行车速率、铺料厚度、加水量、碾压遍数 采用碾压参数和干密度（孔隙率）等参数控制，以碾压参数为主。 碾压参数符合设计要求，铺料厚度每层不超过10% 垫层料和过渡料采用灌水（砂）法，堆石料采用灌水法， 试坑直径为最大粒径的：垫层料4倍过渡料3-4倍堆石料2-3倍；深度都为碾压层厚。 填筑工艺 进占法：对快料质量无明显影响，减轻推土机摊平工作量，但轮胎磨损严重。 后退法：摊平工作量大，影响施工进度，减轻轮胎磨损 以压实度和最优含水率作为设计控制指标；设计最大干密度=击实最大干密度*压实度；1、2级坝和高坝的压实度为98%-100%，3级中低坝及以下的中低坝压实度为96%-98%，设计地震8、9度的地区取大值 面板分块 垂直砂浆条铺设 砼浇筑 缝宽50cm，铺设完后，再在上铺设止水。架立侧模。 采用单层双向钢筋 采用滑膜浇筑，12m设两