项目钢结构工程施工质量管理.docVIP

SZC/IMS.03.KF09-01-2013 中国中材国际工程股份有限公司昆钢（凤庆）项目部 项目钢结构工程施工质量管理 苏州中材建设有限公司第十九项目部 二Ｏ一三年七月十五日 批 准 页 文件编号SZC/IMS.03.KF09-01-2013 编制人: 编制日期: 年 月 日 修改日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 批准人: 批准日期: 年 月 日 1 总 则 1．1 为提高项目钢结构制安质量，促进项目钢结构制安规范化，制订本要求。 1．2 本要求与设计图纸、标准如有矛盾，以设计图纸、标准为主； 1．3 本要求中质量验收标准主要摘自GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》、JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》、JGJ 82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》； 1．4 施工过程中，严禁私自更改结构、连接方式、焊接形式 1．5 未经同意严禁变更材料规格型号、材质 2 基本规定 2.1 钢结构工程施工质量控制： 2.1.1 到场钢材经业主、监理、施工单位验收确认后，移交相关分包单位保管（不同材质钢材要分开堆放）。 2.1.2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； 2.1.3 分包单位相关各工种之间，应进行交接检验，确认合格再进行下道工序。 2.1.4 钢结构工程施工质量验收应在分包单位自检基础上，三方会检确认（业主、监理、施工方）。 2.2 分项工程检验规定： 2.2.1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求； 2.2.2 一般项目其检验结果应有80％及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1．2倍。 2.2.3 当出现不符合规范要求时，应立即采取有效合理措施进行修正，返修后，再检。 2.2.4 质量检查记录应随检、随做、随确认，质量证明文件等上交项目资料室统一保管。 3 原材料进场 3.1 进场钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求： 3.1.1 每一品种、规格的钢材抽查5处（检测工具：钢盘尺和游标卡尺）； 3.1.2 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷； 3.2 不同材质钢材应分类，提前根据工序先后，合理堆放钢材。 4 钢材切割下料 4.1钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层或大于1mm的缺棱。 4.1.1切割的允许偏差应符合表4.1.1的规定。 表4.1.1 切割的允许偏差(mm) 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 土3.0mm 切割面平面度 0.05t，且不应大于2.0mm 割纹深度 0.3mm 局部缺口深度 1.Omm 注：t为切割面厚度。 4.2 切割边缘打磨处理(特指：钢梁翼缘及连接腹板两端)； 4.3 切割后，不可再利用边角料要求指定地点集中堆放。 5 一次校正 5.1 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1／2。 5.1.1钢材矫正后的允许偏差，应符合表5.1.1的规定。 表5.1.1 钢材矫正后的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 图 例 钢板的局 部平面度 t ≤14 1.5 t＞14 1.0 角钢肢的垂直度 b／100双肢栓 接角钢的角度 不得大于90° 槽钢翼缘 对腹板的垂直度 b／80 6 钢构件预拼装 6.1 H型钢梁组拼允许偏差应符合表6.1的规定； 表6.1 H型钢梁组拼允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 图 例 截面高度h H＜500 ±2.0 500＜h＜1000 ±3.0 h1000 ±4.0 截面宽度b ±3.0 腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度△ b／100， 且不应大于3.0 弯曲矢高(受压构件除外) l／1000，且不应大于10.0 扭曲 h／250， 且不应大 于5.0 腹板局部 平面度f t＜14 3.0 t≥14 2.0 6.2钢立柱组拼允许偏差应符合表6.2的规定； 表6.2 框架钢立柱拼装允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 检验方法 柱身高度 ±3 用30m卷尺、普通钢板尺检查 牛腿下表面到柱脚间距L1 ±2 牛推端孔到柱轴线间距L2 ±2 柱身弯曲矢高f H／1500，且 ≤5 用拉线、直角尺和5m卷尺检查 牛腿面的翘