Nb对Nd2Fe14Bα-Fe纳米复合永磁材料结构和磁性能的影响.pdfVIP

第36卷 第5期 稀有金属材料与工程 、，01．36．No．5 2007年 5月 RAREMETAL～【ATERIAI，SANDENGINEERING Mav2007 米复合永磁材料结构 Nb对Nd2Fel4B／倪．Fe纳 禾口磁性能的影响 王占勇1，刘文庆2，周邦新3，倪建森3，徐晖3 (1．上海应用技术学院，上海200235) (2．上海大学分析测试中心，上海200046) (3．上海大学材料所，上海200072) 摘 要：添加Nb可提高(Nd0．9Dyo1)95Fe79C05865(原子百分数，下同)合金的非晶形成能力和快淬薄带的晶化温度，经过 710℃晶化处理4min后，快淬薄带的晶粒细小均匀，从而显著提高了快淬薄带的磁性能。三维原子探针 Atom fThree．Dimensional 抑制了晶粒长大，细化了晶粒，进而使晶粒间交换耦合作用增强，提高了合金的磁性能。 关键词：Nd2Fel4B／8．Fe：纳米复合永磁材料；3DAP；磁性能；稀土 中图法分类号：TM273 文献标识码：A 文章编号：1002—185x(2007)05．0830．05 1 引 言 纳米复合永磁材料以其独特的磁性理论体系、高 纯氩气保护下，采用非自耗电弧熔炼炉熔炼名义成分 的理论磁性能和较低的稀土含量成为当今磁性材料的 研究热点。同其它材料一样，微观组织对纳米复合永 锭，每个铸锭重约20g，为了保证铸锭成分均匀，每个 磁材料的磁性能有很大影响，这种材料的磁性能之所 母合金铸锭熔炼4次，每次熔炼之前，铸锭都要翻一翻， 以达不到理论预期值，一个重要的原因是合金的显微 以确保每个部位都能熔化，使样品成分比较均匀。然后 结构很难达到理想的状态，包括晶粒的大小、相的种 将铸锭破碎成5mm～7mm的小块，放入内径约10 类及分布等。合金化的目的主要是改善合金的显微结 mm、下端中心开有0．7mm小孔的石英管中，用感应 构[1，21。Nb是研究钢时用来细化晶粒的一种常用元素，熔炼法将母合金铸锭再次在高纯氩气保护下熔化后，在 对于烧结NdFeB永磁材料，添加Nb不仅可以使烧结正压作用下，使熔体喷射到旋转铜辊(辊面速度15州s) 组织的晶粒细化，提高合金的磁性能，还可以提高烧 上快速凝固，形成快淬薄带。薄带厚度30¨m～50um， 结磁体的强度，一般认为Nb在烧结磁体中和Fe形成宽约1mm。快淬薄带在真空度为3×10-3Pa的石英管 NbFe相，弥散分布于合金的晶界或晶内，这些弥散分式炉中710℃晶化处理4min后水冷。 布的NbFe相阻碍了主相晶粒长大[3]。在纳米复合永磁 采用TA 材料研究中，也有许多研究者对Nb的添加进行了研 究，认为Nb主要细化了合金的组织，提高了合金的 粒度为100 矫顽力，改善了合金的温度特性【2争引。本文主要研究 采用日本D／max．yB型X射线衍射仪，Cu靶亿射线， 添加Nb元素对合金结构和磁性能的影响，利用三维 采用粉末状样品(快淬薄带研磨)以便精确测定薄带 原子探针分析了快淬薄带晶化处理后Nb元素在合金 中的分布特征。 观察合金的显微结构，TEM制样方法见文献[9】。采用 NanoScience 从英国0xford Ltd公司引进的三维原子 2 实 验 探针，分析测定了添加元素原子在纳米空间的分布， 收稿日期：2006．09．20 设资助