丁二烯气相聚合动力学模型研究.pdfVIP

第15 卷第5 期 高 校 化 学 工 程 学 报 No.5 Vol.15 2001 年 10 月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities Oct. 2001 文章编号 1003-9015(2001)05-0494-06 丁二烯气相聚合动力学模型研究 方东宇 孙建中 周其云 (浙江大学化学工程与生物工程系 浙江 杭州310027) 摘 要 以搅拌床反应器中负载型催化剂催化的丁二烯气相聚合动力学实验为基础 用失活行为不同的两种活性 位组合失活模型模拟了丁二烯气相聚合的衰减型动力学行为 研究结果表明 用活性位的 1级失活和 1.5 级失活的 组合失活模型可以满意地描述聚合速率的衰减行为 关键词 丁二烯 气相聚合 动力学 模型 + 中图分类号 TQ316.33 6; O623.122 文献标识码 A 1 前 言 由于丁二烯气相聚合工艺较之传统的丁二烯溶液聚合工艺具有无需溶剂 不需要凝聚分离系统 及流程简单等明显优势 所以近年来人们开展了丁二烯气相聚合的基础研究 至今已有若干关于丁二 烯气相聚合用负载型催化剂方面的专利出现[1, 2, 3] Eberstein et al[4]及赵军子等人[5 6 7]进行了丁二烯 气相聚合的模试研究 考察了工艺及操作条件对聚合过程及聚合动力学的影响 Garmatter et al[8]及孙 [9, 10] 建中等人 对丁二烯气相聚合过程中聚合物颗粒增长进行了实时检测和模型化研究 本文旨在以负载型催化剂催化的丁二烯气相聚合动力学实验为基础 用催化剂活性位具有不同 失活行为的多活性位组合失活模型模拟了丁二烯气相聚合的衰减型动力学行为 从而为丁二烯气相聚 合过程的开发提供基础 7 6 2 实 验 13 实验装置及流程如图 1 所示 反应器 8 8 9 1 p 11 R 为不锈钢材质和配有导热油夹套加热冷却系 15 统的卧式双轴搅拌床 其有效容积为 2L 14 为克服气相聚合过程中聚丁二烯颗粒的粘附 p 2 , 和凝结成团, 将搅拌器设计成自洁型 为防