Cpk与Ppk的实质区别.docVIP

CPK与PPK的实质区别 一、定义和概念描述Cp: capability process Cpk: capability process index Pp: preliminary processPpk: preliminary process index Cmk: capability machine indexCp指数=规格宽度/工序宽度=(USL-LSL)/6 sigma Capability of process 过程能力指数Cp:我们能做的多好Cpk:我们真正能做多好Pp:过程性能指数Pp:我们实际作到多好Ppk:修正的过程性能指数,Ppk:我们实际真正作到多好 二、实际选用CPK和PPK的技巧Cpk或Ppk:你应该用哪一个? 你们的客户会要求你们汇报你送出产品的Cpk值,要算出Cpk值,你必须要有产品规格,平均值及标准差(σ值),当你把这些收集后,有人就会问”需要哪个σ值呢?” Cpk是通过规格除3个标准差所计算出来的值,但使用哪一个σ值,估计值还是计算出来的呢?哪一个是正确的?向客户汇报哪个值呢?一般我们大多数人使用Cpk看来比较好的那个值.但是,这个看来比较好的值可能并没有精确的反映你们客户所需要知道的制程. 两种不同的方法计算Cpk值产生混乱的一个原因就是新发展了Ppk值,Ppk使用各个个体数据与均值的离差的σ计算值)各单独个体离差的σ。 假设Ppk使用σ计算值,就不需要在Cpk中使用全部个体数据的σ计算值了,对于Cpk唯一的公式就是使用σ估计值(以短时间小样本为一组的极差,各组极差的平均值为估算 σ: 在1991年,ASQC/AIAG Task Force出版了”基本数据(统计)制程控制”参考手册,上面谈到Cpk以及Ppk的计算公式,这些应该可用来消除计算Cpk值时的混乱了,因此,汇报哪个值呢,是Cpk还是Ppk?尽管它们显示类似的信息,但在用途上还是有些区别的σ估计值和相关的数值(Cp Cpk和Cr)是用来测量一个体系满足顾客要求的潜在能力,当你想分析一个体系的发展倾向时可以用σ估计值.实际值或σ计算值(个别值的标准差σ)以及相关的数值(pp ,Ppk以及Pr)是用来测量满足顾客要求的能力,当你想测量一个体系的实际制程性能时可以用上此值.也就是6sigma理论中，cpk代表短期工序能力（某一小段时间内的工序能力，连续的数据）ppk代表长期工序能力（一个长时间，如一年或都说所有的，全部的，可以是间断的数据）。他们的计算公式是相同的，唯一的不同是标准偏差σ的计算方法不同。 三、CPK和PPK的σ计算差异 ppk的标准偏差σ(长期)=stdev()（也就是常规算法，stdev是excel中算标准偏差的公式）﹔ cpk的标准偏差σ(短期)=R平均值/d2 (R-bar算法) 或 σ(短期)=S平均值/c4(S-bar算法), d2,c4是修偏系数他们与分组n有关，可查表(计算短期的标准偏差需要分组n最小=2, 计算长期标准偏差时，将长期收集的所有数据看成为一个样本)。当数据越接近正态分布时ppk与cpk的的差别越小，也就是短期对长期越有代表性。e7g 这就是cpk与ppk的不同，但是我们又发现一个问题。ppk标准偏差的计算和我们通常计算的cpk的计算方法一样，为什幺呢？因为平时我们计算的工序能力cpk时，要求在工序稳定的状态下连续取样，也就说我们默认我们的取样是代表整个工序的长期的工序能力，所以我们传统意义中的cpk就是6sigma中的ppk. cmk也就是设备能力指数.计算与PPK，CPK相似，但在研究机器能力时，必须保证除机器外的其它因素稳定的条件下连续取样。,a:m8^q在点子随机排列的情况下，下例判稳准则正确的是：A-连续20个点均在界内 B-连续35个点中有一点出界C-连续100点中有3点出界 D-连续30个点中有一点出界教材里没有，请指教！1、连续25点界外点数不超过0-2、连续35点界外点数不超过1点3、连续100点界外点数不超过2点怎样抽取样本？——抽取样本的方法抽样检验是根据部分实际检验结果来推断总体标志总量的一种统计检验方法，属于非全面检验的范畴。它是按照科学的原理和计算，从若干单位组成的事物总体中，抽取部分样本单位来进行检验、观察，用所得到的检验标志的资料以代表总体，推断总体。与其它检验一样，抽样检验也会遇到检验的误差和偏误问题。通常抽样检验的误差有两种：一种是工作误差（也称登记误差或检验误差），一种是代表性误差（也称抽样误差）。但是，抽样检验可以通过抽样设计，通过计算并采用一系列科学的方法，把代表性误差控制在允许的范围之内；另外，由于检验单位少，代表性强，所需检验人员少，工作误差比全面检验要小。特别是在总体包括的检验单位较多的情况下，抽