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2015-09-30 发布于重庆
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(阅)超声振动精密切削振幅对工件尺寸误差的影响

超声振动精密切削振幅对工件尺寸误差的影响杨亮卢泽生（， $% $ ）哈尔滨工业大学机电学院黑龙江哈尔滨：，摘要精密超声振动切削是将一定振幅的高频振动添加到刀具的运动过程中的一种加工方式具有切削力小，，。 ’ 加工精度高加工表面质量好等特点采用动力学分析方法利用二自由度的振动切削工件刀，，具系统模型并借鉴普通切削中对切削力的分析方法首次从理论上实现了对振动切削中刀具振幅，：对工件变形影响的研究并采用数值模拟的方法给出它的变化规律在精密振动切削使用的振幅范围内，、。，刀具振幅的变大会使工件的净位移减小进而使工件的尺寸误差减小同时给出了不同刀具、，。前角切削速度和切削深度条件下工件尺寸误差随振幅变化的规律： ’ 关键词振动切削工件刀具系统数值模拟尺寸误差 !#$% ’()*+%,-# -,.+/0 1.#$+2+/ 3*%.42/+$ 5+6.4%+/ 7,%%+/0 ,)/ 84$9+/+/0 :+(#/2+/ !... ;.)+#$# ()*+ ,-./0 ，,1 23453/0 （675889 8: ;375.=8/-7 ，.=?-/ @/4-A3 8: B375/8980C ，.=?-/ $% $，D* ） !#$%’$ ：19=.48/-7.99C .44-43E A=/-/0 -4 . F=8G-4-/0 G.75-/-/0 375/8980C ，H53=3 5-05 :=3IA3/7C J-?=.-8/ H-5 .GF9-AE3 -4 4AF3=-GF843E 8/ 53 G8J3G3/ 8: 53 7A-/0 889K ) H8 ’ E-G3/4-8/ G8E39 8: H8=LF-373 ’ 889 -/ J-?=.-8/ 7A-/0 -4 F=343/3E -/ 5-4 F.F3=K @ -4 ./.9CM3E 538=3-7.99C ?C EC/.G-74K ) 4AEC 8/ 53 -/:9A3/73 8: .GF9-AE3 AF8/ G.75-/-/0 E-G3/4-8/ 3==8= 8: H8=LF-373 -4 78/EA73E ?C 53 G358E 8: /AG3=-7.9 4-GA9.-8/K )/E 53 =39.-8/45-F ?3H33/ 53 7A-/0 F.=.G33=4 ./E E-G3/4-8/ 3==8= -4 F=8?3E -/8 A/E3= E-::3=3/ 7A-/0 78/E--8/4K ()*+,%-# ：N-?=.-8/ DA-/0 ；O8=LF-373 ’ 889 6C43G ；*AG3=-7.9 6-GA9.-8/ ；P-G3/4-8/ Q==8= R ，，、，。，超声振动切削出现于上世纪年代目前在车的变化情况应