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INTRODUCING
THE LEXUS LFA Lexus-LFA.com
技术概要
碳纤维增强塑料(CFRP)车身
•使用独自研发的碳纤维增强塑料(CFRP)车身,实现了车 关于碳纤维增强塑料(CFRP)与金属部件的拼接技术,
身刚性和轻量化。 LFA同样领先一步。通常情况下一般采用铝质螺纹丝套结
构,即使用碳纤维增强塑料(CFRP)包裹螺纹丝套进行拴
•65%的车身结构采用了3种碳纤维增强塑料(CFRP)成型
接的工艺。但是在LFA上,无需铝质丝套,亦非直接拼
技术,使得重量比铝合金材质还减轻了100公斤。
接,而是使用了一个法兰铝环来连接两种材料。
•对碳纤维增强塑料(CFRP)技术矢志不渝的追求,催生了
为为了了使使LLFFAA的的车车身身达达到到LLEEXXUUSS雷雷克克萨萨斯斯的的标标准准,,研研发发团团队队
碳纤维增强塑料(CFRP)与金属合金拼接的新技术。
在公司内部对碳纤维增强塑料(CFRP)的设计,生产技术
••之所以在公司内部自主开发碳纤维增强塑料(CFRP),是 进行不懈的自主研发,从而掌握了先进的车辆减重技术。
为了今后将此技术运用到雷克萨斯量产车型中去。 这一技术将来完全可能应用于其它雷克萨斯车型。
““将将轻轻量量化化演演绎绎到到极极致致””。。这这是是LLEEXXUUSS雷雷克克萨萨斯斯LLFFAA设设计计
阶段,总工程师棚桥晴彦所遇到的第一个课题。为此棚桥
将注意集中到一种叫CFRP(碳纤维增强塑料CARBON
FIBRE REINFORCED PLASTIC)的材料之上。在车身
结构的研发工作中,研发团队大胆地采用碳纤维增强塑料
(CFRP)代替铝材,使用这一材料制成的车身实现了低于
铝制车身100公斤的轻量化。
碳纤维增强塑料(CFRP)生产工艺
第 1种工艺
Prepreg(预浸处理 )工艺是一种手工层压方法,将碳纤
维薄膜与热固性树脂预浸合成材料。该工艺的特点是,成
形后的材料强度很高,并具有稳定的结构。该工艺主要用
于座舱框架部分。
第2种工艺
RRTTMM ((树树脂脂传传递递模模塑塑 ))工工艺艺使使用用预预成成型型的的碳碳纤纤维维部部件件与与
热固性树脂预浸合成材料。该工艺适用于制造中央通道
罩,地板,车顶及发动机罩。
第3种工艺
C-SMC(碳纤维增强薄膜模制化合物 )工艺是采用短纤
维材料,在模具内热压成形的方法。用于LFA的C柱以及
后部地板的制造。
发动机轰鸣声
•LFA所搭
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