塑胶产品设计之《超声波线的设计》.pdfVIP

超声波线设计 焊接热塑性制品的最普通的方法是超声焊接 .这种方 法是采用低振幅 ,高频率(超声)振动能量使表面和分子摩擦 产生焊接相连垫塑性制件所需的热量 .(正弦超声振动) 超声焊接在 20-50kHz的频率范围内发生,其一般振幅 范围为 15-60um.在低达 15kHz(较高振幅)的声频有时用 于较大制件或较软材料 .焊接过程通常在 0.5-1.5s内发 生.焊接工艺变量包括焊接时间 ,焊头位置和焊接压力 .超声 焊接设备通常用来焊接中 ,小尺寸的热塑性塑料制品,而很 大的制品可用多点焊接 . 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离) 或焊接能量控制 .也对焊接压力和冷却时间提供附加控制 . 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下 运行 .20kHz装置更常用 . 接头设计 :第一类即最常用的接头类型 ,在被连接表面 的垂直方向上利用超声振动.对接和 Z 形接合归入这一类 , 适用于多数聚合物 .第二类超声焊接接头包括与接头表面平 行的振动 ,形成剪切状态 .各种类型的剪切和嵌接归入第二 类 . 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1所示 较大的能量控制嚣结可在一些不密闭的半结晶材料中应用 . 不良的對接接頭設計 對接接頭 焊接時間過長 焊接能量過大 擠出焊體導致外觀缺陷 改出的對接接頭設計 焊接時間縮短 帶有能量導向囂的 焊接能量減少 對接接頭 擠出的溢料(可見) 焊接面積減少 擠出熔體沒有形 附加的溢料收集囂 成品外觀無缺陷 改進的耐剪切性 有助部件定位 Z形接頭 擠出熔體沒形成外觀缺陷 典型的能量控制囂尺寸/mm 無定形聚合物 半結晶聚合物 尺寸 小部件 大部件 小部件 大部件 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用的能量导向嚣的近似尺寸 此图所示的焊接接头是对普通能量控制接头设计的独特的改进 .下 面式件用一个粗糙或有纹理的表面改进 .将会提高焊接质量 ,焊接 强度和焊接完成的容易程度.其它许多有纹理的接头外形也是可 行 . 溢料问题可通过把溢料污染槽引入接关设计中而降低 ,为安全, 一般溢料槽设计至少 10