复合材料学重点.docVIP

复合材料的发展趋势：1、在树脂基复合材料基础上，研制出金属基、陶瓷基（水泥基）复合材料。2、复合材料由宏观复合向细观、微观复合方向发展。3、复合材料向双元混杂、多元混杂、超混杂方向发展。4、由结构复合材料向功能复合材料和多功能复合材料方向发展。 5、由被动复合材料向机敏复合材料和智能复合材料方向发展。6、 复合材料加工设备向高效、高精度、自动化方向发展。7、 复合材料的设计由常规设计向仿生设计和计算机辅助设计方向发展。8、 复合材料的应用由航空、航天领域向民用领域扩展。 复合材料性能特点（P—5～7） 如何获得细晶粒组织？为什么细晶面强度高？ A、增大金属的过冷度 一定体积的液态金属中,N越大, 则结晶后的晶粒越多, 晶粒就越细小; 晶体长大速度G越快, 则晶粒越粗。 对于液体金属，一般不会得到如此大的过冷度，通常处于曲线的左边上升部分。所以, N/G也增大, 结果使晶粒细化。 增大过冷度的主要办法是提高液态金属的冷却速度, 采用冷却能力较强的模子。例如采用金属型铸模, 比采用砂型铸模获得的铸件晶粒要细小。 ? 超高速急冷技术可获得超细化晶粒的金属、亚稳态结构的金属和非晶态结构的金属。非晶态金属具有特别高的强度和韧性、优异的软磁性能、高的电阻率、良好的抗蚀性等。 B ? 变质处理就是在液体金属中加入孕育剂或变质剂，以细化晶粒和改善组织。变质剂的作用在于增加晶核的数量或者阻碍晶核的长大。例如，在铝合金液体中加入钛、锆；钢水中加入钛、钒、铝等，都可使晶粒细化。 C ? 在金属结晶的过程中采用机械振动、超声波振动等方法，可以破碎正在生长中的树枝状晶体，形成更多的结晶核心，获得细小的晶粒。 D 将正在结晶的金属置于一个交变电磁场中，由于电磁感应现象，液态金属会翻滚起来，冲断正在结晶的树枝状晶体的晶枝，增加结晶核心，从而可细化晶粒。 钢晶粒细化后，晶界增多，而晶界上的原子排列不规则，杂质和缺陷多，能量较高，阻碍位错的通过，即阻碍塑性变形，也就实现了高强度。晶粒越细，材料的变形越分散，减少了应力集中，推迟裂纹等形成和发展，使材料（特别是金属）在断裂前可发生较大的塑性变形，因此使材料的塑性提高！ 由于晶粒越细，晶界、亚晶界越多，材料的强度也较高，塑性越好，所以断裂前需要消耗较大的功，因此韧性也较好，所以细晶强化是材料（特别是金属）的一种很重要的强韧化手段 HB，洛氏硬度HRA、HRB、HRC，维氏硬度HV（镀层：锌、铜、铬）三种。常用布氏硬度、洛氏硬度，采用压入法测量硬度值。 铝合金时效处理几个阶段：第一阶段形成溶质原子（铜）的富集区—GP[Ⅰ]区；第二阶段GP区有序化—GP[Ⅱ]区；第三阶段溶质原子（铜）继续富集，形成过度相?ˊ；第四阶段稳定的?相继续形成与长大。 金属结构与性能：（P8） 五种常用水泥成分性能应用范围： 水泥水化硬化影响因素： 硬化 ①矿物组成 水泥的矿物组成是影响水泥凝结硬化的最重要的内在因素。不同矿物成分单独和水起反应时所表现出来的特点是不同的，改变水泥的矿物组成，其凝结硬化将产生明显变化。　　 ②石膏　　 石膏是作为延缓水泥凝结时间的组分而掺入水泥的，不掺石膏的水泥，由于C3A的迅速水化将导致水泥的不正常急速凝结，使水泥不能正常使用。 ③水泥细度　　 在矿物组成相同的条件下，水泥的细度越细，与水接触时水化反应表面积越大，水化反应产物增长较快，凝结硬化加速，水化热较多。 ④环境温度、湿度　　提高温度可以使水泥水化反应加速，强度增长加快；相反，温度降低，则水化反应减慢，强度增长变缓。温度为零度以下，水泥的水化反应基本停止，强度不仅不增长，甚至会因水结冰而导致水泥石结构破坏。实际工程中，常通过蒸汽养护来加速水泥制品的凝结硬化过程。但高温养护往往导致水泥后期强度增长缓慢，甚至下降。 ⑤水泥浆的水灰比 拌合水泥浆时，水与水泥的质量比称为水灰比（W/C）。为使水泥浆体具有一定塑性和流动性，所以加入的水量通常要大大超过水泥充分水化时所需的水量，多余的水在硬化的水泥石内形成毛细孔隙，W/C越大，硬化水泥石的毛细孔隙率越大，水泥石的强度随其增加而呈直线下降。 水化 水泥熟料粒子的矿物组成与结构；水泥粒子的大小；加水量；水化温度；此外还与混合材以及外加剂的类型和数量有关。 水泥的腐蚀与防腐：在某些腐蚀性介质的作用下，水泥石的结构逐渐遭到破坏，强度下降以致全部崩溃的现象为水泥石的腐蚀。 （1）软水腐蚀（溶出性侵蚀）软水指工业冷凝水、蒸馏水、天然的雨水以及含重碳酸盐很少的河水及湖水。 （2）盐类腐蚀 ①硫酸盐腐蚀（膨胀性化学腐蚀） 当海水、沼泽水、工业污水等中含有碱性硫酸盐（如Na2SO4、K2SO4等）时，水泥石还会受到侵蚀作用。 ②镁盐腐蚀（溶解性化学腐蚀） 海水、地下